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注塑級(jí)PA46塑膠原料TS250F8

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荷蘭DSM Stanyl PA46的特性

耐溫性能:

各種工程塑料的耐溫性能可分為如下兩類(lèi)進(jìn)行表示值溫度和短期所能承受的最高溫度，用HDT(熱變形溫度)表示，在無(wú)負(fù)荷情況下，能長(zhǎng)期承受的高溫，用持續(xù)應(yīng)用溫度(CUT)表示。Stanyl的HDT比其它工程塑料的要高:非增強(qiáng)型Stanyl的為160℃，30%玻纖增強(qiáng)型Stanyl的為290℃。玻纖增強(qiáng)型Stanyl的CUT在5000h內(nèi)為170℃，在這種狀況下，抗拉強(qiáng)度下降了50%，比PA66的CUT要高，后者在3000h后就下降了50%。在不同厚度、不同溫度下的抗拉強(qiáng)度半衰變期比PA66同型的要大60%～70%

機(jī)械性能:

影響機(jī)械性能絕對(duì)值的主要因素是復(fù)合物的成分結(jié)構(gòu)，特別是增強(qiáng)類(lèi)型和其它添加劑的類(lèi)型和劑量(如潤(rùn)滑劑、阻燃劑和顏料)。剛度:由于結(jié)晶度高，Stanyl在接近于它的熔點(diǎn)時(shí)仍能保持高剛度，這樣在要求剛度較高的應(yīng)用場(chǎng)合，因此它比PA6、PA66和PCT的安全系數(shù)更高。Stanyl還可以減小壁厚，從而可節(jié)省材料和費(fèi)用。添加增強(qiáng)物還可提高剛度等級(jí)。用同樣級(jí)別的玻纖增強(qiáng)型生產(chǎn)薄壁零部件，Stanyl可比其它工程塑料薄10%至15%。Stanyl制品對(duì)汽車(chē)和機(jī)械制造業(yè)來(lái)說(shuō)是極為重要的材料，因?yàn)檫@些行業(yè)對(duì)材料重量要求較輕

抗蠕變:

Stanyl的高結(jié)晶度使其在高溫下(100℃以上)能較好地保持其剛度，因而也使得其抗蠕變力增加，比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力要強(qiáng)。蠕變性能是限制材料最高應(yīng)用溫度的因素之一。Stanyl的最高應(yīng)用溫度比PA66的高30℃。

韌性、耐磨性和抗疲勞性能:

Stanyl即使在較低的溫度下(0℃以下)，缺口沖擊強(qiáng)度值仍保持高水平。由于其良好的晶狀結(jié)構(gòu)，非增強(qiáng)型Stanyl比其它許多工程塑料的抗沖擊強(qiáng)度高。玻纖增強(qiáng)型Stanyl的懸臂梁式抗沖擊強(qiáng)度更高，可用于進(jìn)氣歧管和卡式接頭中。Stanyl比其它大多數(shù)工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲勞強(qiáng)度，這對(duì)于齒輪、拉鏈等用途是很重要的。Stanyl還有極好的耐磨性。雖然Stanyl、PA66和POM的典型的摩擦系數(shù)很相似，但Stanyl的耐磨性比它們要好許多，這主要是由于Stanyl的PV額定值較高，從而允許對(duì)Stanyl施加高壓或高速。Stanyl表面光滑堅(jiān)固，加之在高溫下的剛性，使其成為滑動(dòng)部件的理想材料。

吸濕性:

與所有的聚酰胺一樣，Stanyl會(huì)從周?chē)账种敝吝_(dá)到水分均衡狀態(tài)。雖然Stanyl比PA66吸收的水分要多，但達(dá)到平衡時(shí)其尺寸變化與PA66一樣，這主要是由于Stanyl的結(jié)晶度高的原因在室溫下，吸收水分會(huì)降低剛度和強(qiáng)度而提高韌性。當(dāng)溫度為78℃以上時(shí)(聚酰胺46的玻璃化溫度)，吸收水分對(duì)剛度的影響可以忽略不計(jì)。

耐化學(xué)性:

聚酰胺以其耐多種化學(xué)品腐蝕而聞名。在某些情況下，Stanyl的耐化學(xué)性更強(qiáng)。特別是在較高溫度下，它對(duì)油和油脂的耐腐蝕性極佳，因而Stanyl是汽車(chē)工業(yè)中齒輪和軸承以及其它零部件的理想材料。同其他聚酰胺一樣，Stanyl會(huì)被強(qiáng)酸所腐蝕。

電氣特性和阻燃性:

Stanyl具有很高的表面和體積電阻率，絕緣強(qiáng)度。這些性能在高溫時(shí)仍能保持在較高的水平上。這一點(diǎn)，再加上Stanyl的耐高溫性能和高韌性，使其作為需焊接的元件材料的最佳選擇。非改性、非增強(qiáng)型Stanyl品級(jí)的額定值為耐燃性V2，非阻燃的玻纖增強(qiáng)型品級(jí)額定值為HB。不同Stanyl品級(jí)獲得不同的UL級(jí)別。

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