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[供應(yīng)]24福建粉末冶金軸承|粉末冶金軸承怎樣提高耐磨性能?
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  • 更新日期:2014-07-24 14:30:25
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24福建粉末冶金軸承|粉末冶金軸承怎樣提高耐磨性能? 詳細信息

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  粉末軸承第一品牌【日東科技】深圳市日東科技發(fā)展有限公司創(chuàng)建于2001年,位于有中國深圳市寶安區(qū)觀瀾鎮(zhèn)福民西坑新村佰公坳工業(yè)區(qū)得兆基工業(yè)園B區(qū)日東工業(yè)園,是一家鐵基、銅基、不銹鋼等粉末冶金產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

              粉末冶金軸承怎樣提高耐磨性能?粉末冶金軸承的硫化處理

  硫化處理的目的:硫化處理在粉末冶金制品中作為減摩材料應(yīng)用時,以鐵基含油軸承的應(yīng)用最為廣泛。燒結(jié)含油軸承(含石墨量1%—4%)制造工藝簡單、成本低,在PV〈18~25公斤·米/厘米 2·秒情況下,可代替青銅,巴氏合金等減摩。

  粉末冶金制品的硫化處理

  硫化處理的目的:硫化處理在粉末冶金制品中作為減摩材料應(yīng)用時,以鐵基含油軸承的應(yīng)用最為廣泛。燒結(jié)含油軸承(含石墨量1%—4%)制造工藝簡單、成本低,在PV〈18~25公斤·米/厘米 2·秒情況下,可代替青銅,巴氏合金等減摩材料。但在繁重的工作條件下,如摩擦表面上滑動速度過高和單位負荷較大時,則燒結(jié)零件的耐磨性能和壽命會迅速降低。為了提高多孔鐵基減摩零件的減摩性能,降低摩擦系數(shù),提高工作溫度以擴大其使用范圍,采用硫化處理是一種值得推廣的方法。

  粉末冶金鐵基制品,利用其毛細孔可以浸漬相當多的硫,經(jīng)過加熱可使硫與孔隙表面的鐵生成硫化鐵,它均勻地分布于制品的各處,在摩擦表面上起著良好的潤滑作用,并可以改善切削加工性能。硫化處理后的制品,其摩擦和切削表面都顯得很光滑。

  多孔燒結(jié)鐵經(jīng)硫化處理后,最突出的作用是具有很好的干摩擦性能。在無油潤滑的工作條件下(即不準加油或無法加油),是一種令人滿意的自潤滑材料,并且有很好的抗咬合性,減少啃軸現(xiàn)象。此外,這種材料的摩擦特性與一般減摩材料不同。一般材料隨著比壓的增加,摩擦系數(shù)開始變化不大,當比壓超過一定值后,摩擦系數(shù)急劇增加。而經(jīng)過硫化處理后的多孔燒結(jié)鐵,其摩擦系數(shù)在很大比壓范圍內(nèi)隨其比壓增加反而下降。這就是減摩材料一種可貴的特性。


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