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[供應]17粉末冶金齒輪的生產工藝過程說明|東莞粉末冶金齒輪廠家
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  • 更新日期:2014-09-17 16:08:17
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17粉末冶金齒輪的生產工藝過程說明|東莞粉末冶金齒輪廠家 詳細信息

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粉末齒輪第一品牌【日東科技】公司擁有大量先進、專業(yè)的生產設備和檢測儀器,產品零部件采用先進粉末冶金壓機、燒結爐加工,現(xiàn)代化的粉末冶金制造、檢測設備共計100余臺(套)。

  粉末冶金齒輪的生產工藝過程是怎樣的?

  第一步:生產粉末

  粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入汽油、橡膠或石蠟等增塑劑。

  第二步:壓制成型

  粉末在500~600MPa壓力下,壓成所需的粉末冶金齒輪形狀。

  第三步:燒結成型

  在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化,燒結粉末冶金齒輪時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程,成為具有一定孔隙度的冶金產品。

  第四步:后處理

  一般情況下,燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。


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