濟(jì)寧格藍(lán)化工科技有限公司

 (1) 初冷器上段循環(huán)冷卻水上水管與回水管間加帶閥門的交通支管，利用循環(huán)冷卻水走旁通的方法，將橫管初冷器上段的煤氣溫度控制在40～45℃。 UhA"nt0  (2) 取消橫管初冷器的水封槽。直接取消了3臺(tái)橫管初冷器上、下段的水封槽，讓初冷器上段冷凝液直接進(jìn)入上段冷凝液槽，讓下段冷凝液直接進(jìn)入下段冷凝液槽。原冷凝液槽、冷凝液泵和水封槽都布置在電捕焦油器與橫管初冷器之間，空間狹窄，幾乎沒有操作和檢修空間。去掉水封槽后，極大擴(kuò)展了操作和檢修空間，操作環(huán)境得以改善。 n_ lo`  (3) 增大循環(huán)洗液焦油補(bǔ)充量，實(shí)現(xiàn)連續(xù)補(bǔ)充?；謴?fù)焦油氨水分離槽自動(dòng)連續(xù)排焦油的功能，以保證補(bǔ)充的相界面乳濁液的成分穩(wěn)定。在保證循環(huán)氨水質(zhì)量的前提下，適當(dāng)提高了焦油排出口的高度，實(shí)現(xiàn)相界面的4個(gè)排出口中，上面2個(gè)排出乳濁液的同時(shí)，下面2個(gè)排出口可調(diào)，排出的粗焦油補(bǔ)充到下段循環(huán)液中，保證下段循環(huán)液中的焦油含量不低于30%，在保持良好流動(dòng)性下，增加循環(huán)噴灑液的溶萘能力。同時(shí)，將電捕焦油器的捕集液由排入地下槽改為從水封槽引入冷凝液槽，使循環(huán)噴灑液中的焦油含量增加約0.5t/h。 U8qtwA9t  (4) 將焦油氨水分離槽相界面排出的含50%焦油的乳濁液直接引入下段循環(huán)噴灑泵的進(jìn)口。將入冷凝液槽的乳濁液補(bǔ)充管道直接接到下段循環(huán)噴灑泵進(jìn)口管道上。這樣，當(dāng)初冷器下段阻力上升明顯時(shí)，可以及時(shí)逐步增大乳濁液中的焦油含量，使焦油含量高的循環(huán)液在短時(shí)間內(nèi)直接溶解沖刷管道上的萘；待下段阻力明顯下降后，再調(diào)節(jié)乳濁液中的焦油含量恢復(fù)正常。循環(huán)時(shí)間短，調(diào)節(jié)手段簡(jiǎn)單直接。 Tou/5?# %e  (5) 將上、下段噴灑管位置進(jìn)行交換，回液管道位置不變。如圖2所示，由原下段循環(huán)噴灑泵直接去上段噴灑；上段噴灑液進(jìn)入原上段冷凝液槽。由原上段循環(huán)噴灑泵直接去下段噴灑，在泵入口接乳濁液補(bǔ)充管道，下段噴灑液進(jìn)入原下段冷凝液槽。上段循環(huán)液多余部分經(jīng)交通管反流入下段冷凝液槽，下段冷凝液多余部分改由原下段循環(huán)噴灑泵出口送至吸煤氣管道