導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行之前,操作人員要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作,檢查供熱系統(tǒng)中所有閥門的開(kāi)關(guān),是否處于工作位置,檢查高位貯油罐、低位貯油罐液位是否正常,相關(guān)部件都要進(jìn)行全面檢查,正常方可開(kāi)機(jī)。
導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行過(guò)程中的運(yùn)行主要工藝參數(shù):c2_201607281
1、出口油溫:100℃—310℃油壓達(dá)0.3MPa—0.32MPa
2、進(jìn)口油溫:90℃—280℃油壓達(dá)0.2MPa—0.24MPa
無(wú)論導(dǎo)熱油爐是在備用還是工作狀態(tài),都要保證高位貯油罐導(dǎo)熱油在高液位,低位貯油罐導(dǎo)熱油在低液位,工作中如遇到特殊情況,可打開(kāi)冷油置換閥,供爐體緊急降溫用。
四、導(dǎo)熱油爐在正常工作運(yùn)行中,司爐人員必須要和樹(shù)脂生產(chǎn)車間密切配合,根據(jù)樹(shù)脂生產(chǎn)工藝或者生產(chǎn)要求進(jìn)行控制。
為了能夠提高工作效益,導(dǎo)熱油爐在停爐之后需要進(jìn)行升溫,司爐人員必須要提前上班,將導(dǎo)熱油溫度升到150℃—200℃左右再用,如釜體物料只有1/3時(shí),只能進(jìn)行底層加熱,關(guān)閉上層進(jìn)油閥,釜體物料超過(guò)一半時(shí),則需進(jìn)行兩層加熱,當(dāng)加熱溫度將近工藝溫度時(shí),樹(shù)脂生產(chǎn)車間應(yīng)提前通知司爐人員做好準(zhǔn)備。
導(dǎo)熱油爐司爐人員必須要經(jīng)常的對(duì)油爐運(yùn)行情況進(jìn)行巡視檢查,做好相關(guān)的記錄,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),對(duì)其進(jìn)行處理。
操作過(guò)程中,外部供電故障突然停電等情況,要先通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并且立即采取措施,切斷外部供電線路,啟動(dòng)自備柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電,不必進(jìn)行爐體降溫,如果屬于控制線路等故障停電時(shí)間較長(zhǎng)超過(guò)10分鐘,必須采取緊急措施進(jìn)行爐體降溫,立即關(guān)閉爐體入口回油閥和出口出油閥,打開(kāi)冷油置換出口閥和冷油置換進(jìn)口閥,進(jìn)行爐體降溫。
油爐在運(yùn)行中,爐體內(nèi)的煤層要控制在100——150mm左右,煤顆粒直徑30——50mm左右,加煤時(shí)可以摻入少量水分,減少漏煤及飛灰損失,而司爐人員應(yīng)學(xué)會(huì)識(shí)別燃煤質(zhì)量,避免燒劣質(zhì)煤帶來(lái)不良現(xiàn)象,要及時(shí)出渣,及時(shí)清除除塵器內(nèi)的煤灰。
在停爐的時(shí)候,導(dǎo)熱油爐溫度必須要下降到100℃以下,循環(huán)泵才可以停止運(yùn)行,在下班之前必須要檢查是否關(guān)閉好各種閥門、管道、電氣開(kāi)關(guān)確認(rèn)安全之后,才可以離開(kāi)。hbguolu66/  劉經(jīng)理  13315736763
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