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一、銀泰PMI導(dǎo)軌產(chǎn)品簡介:
1、  具有互換性
由于對生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控,直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi),且滑塊有保持器的設(shè)計以防止鋼珠脫落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導(dǎo)軌或滑塊,亦可分開儲存導(dǎo)軌及滑塊,以減少儲存空間。
2、自動調(diào)心能力
來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合,在安裝的時候,藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉(zhuǎn)移,即使安裝面多少有些偏差,也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收,產(chǎn)生自動調(diào)心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動。
3、  所有方向皆具有高剛性
運用四列式圓弧溝槽,配合四列鋼珠等45度之接觸角度,讓鋼珠達到理想的兩點接觸構(gòu)造,能承受來自上下和左右方向的負(fù)荷;在必要時更可施加預(yù)壓以提高剛性
銀泰PMI-SMR系列帶保持器滾柱型直線導(dǎo)軌由于使用滾柱滾動體取代一般的鋼珠滾動體,因此在相同尺寸的直線導(dǎo)軌上可提供更高的剛性與負(fù)載能力,另SMR系列搭配滾柱鏈帶式的專利設(shè)計,更可使其運行更為穩(wěn)定順暢,特別適用于講求高精度、高負(fù)載與高剛性的設(shè)備需求。
二、銀泰PMI導(dǎo)軌的保養(yǎng)與維護:
線性滑軌屬于精密零件,因而在使用時要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度,即便是使用了高性能的直線滑軌如果使用不當(dāng),也不能達到預(yù)期的性能效果,而且容易使滑軌損壞。所以,使用時應(yīng)注意以下事項:
1、保持滑軌安昂電機及其周圍環(huán)境的清潔即使 肉眼看不見的微笑灰塵進入滑塊,也會增加導(dǎo)軌的磨損。
2、使用合適、準(zhǔn)確的盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
3、在安裝時要認(rèn)真仔細,不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌,不允許通過滾動體傳遞壓力。
4、防止軌道的銹蝕,直接用手拿取時,要充分洗去手上的汗液,并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。
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三、銀泰PMI導(dǎo)軌的特點: 
臺灣銀泰直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌選擇的主要依據(jù)有: 
1、根據(jù)導(dǎo)軌工作條件、承載特性,選擇導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、截面形狀及其組合形式。 
2、確定導(dǎo)軌副的間隙、公差和加工精度。 
3、進行導(dǎo)軌的力學(xué)計算,確定結(jié)構(gòu)尺寸。 
4、選擇導(dǎo)軌的預(yù)緊載荷,設(shè)計預(yù)緊載荷的加載方法與裝置。 
5、選擇導(dǎo)軌面磨損后的補償方式和調(diào)整裝置。 
6、選擇導(dǎo)軌的潤滑方式,設(shè)計潤滑系統(tǒng)和防護裝置 
7、選擇導(dǎo)軌材料、摩擦面硬度匹配和表面精加工和熱處理方法。 
以下文章為推廣文章,與本公司以上服務(wù)無關(guān)!
冷擠壓粉末冶金燒結(jié)鍛造設(shè)備以及內(nèi)高壓成形設(shè)備等鑄造生產(chǎn)線包括鑄鐵件加工的精密
鑄造生產(chǎn)線鋁合金鑄件加工的壓鑄機制造單元其他還有測試設(shè)備數(shù)控刀具系統(tǒng)和激光切割設(shè)備等發(fā)動機作為汽車的核心功能部件其加工設(shè)備是汽車生產(chǎn)最重要的裝備之一而組成發(fā)動機的主要零部件是缸
體缸蓋曲軸凸輪軸以及連桿等加工這些零件所需的機床大多是高效高性能高可靠性的數(shù)控機床或?qū)S脵C床其中缸體缸蓋加工柔性生產(chǎn)線大多由臥式加工中心組成曲軸加工設(shè)備主要是車?yán)瓩C床數(shù)控曲軸內(nèi)
銑或外銑床數(shù)控曲軸磨床以及曲軸拋光機等凸輪軸加工設(shè)備主要是凸輪軸數(shù)控機床和凸輪軸磨床等而連桿加工大多采用專用設(shè)備如雙端面磨床等近年來機械加工技術(shù)的發(fā)展很快各種新技術(shù)在不時涌現(xiàn)和
應(yīng)用尤其是以數(shù)控機床發(fā)展為先導(dǎo)即以數(shù)控機床專機化或者是以專用機床數(shù)控化來解決柔性和高效率的矛盾目前汽車零部件的生產(chǎn)大多采用高速加工中心組成的敏捷生產(chǎn)系統(tǒng)作為汽車制造業(yè)大國
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