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硫鹽酸阻滯凈化回收設(shè)備
這是第一個使用這種技術(shù)的酸遲滯系統(tǒng)，用來凈化鋁陽極系統(tǒng)中的硫酸溶液。采用這種技術(shù)的第一酸遲緩系統(tǒng)為硫酸陽極氧化溶液的凈化安裝于1977  年。自那時以來，已經(jīng)有超過150個相似的系統(tǒng)安裝完畢。
基礎(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計
在許多酸洗操作中，酸洗液配置，工作，根據(jù)需要調(diào)整游離酸含量直到溶解的金屬達(dá)到一個臨界水平，并且儲存。一個酸純化系統(tǒng)通常設(shè)計為保持溶解金屬水平在一個最佳的操作水平，一般為正常轉(zhuǎn)儲濃度的50-60％。游離酸的濃度可以保持在要求的任何水平，以提供必要的酸洗速度。酸洗系統(tǒng)的工藝過程如圖1  所示。系統(tǒng)包括三個基本步驟：冷卻、過濾、酸吸收。
A溶液冷卻：當(dāng)氧化劑有硝酸或過氧化氫存在時，一般要求溶液冷卻。硫酸和鹽酸在可以在溫度高達(dá)80℃時處理，但是有氧化劑存在時，進(jìn)料必須被冷卻到大約32  ℃。通常是用市政供水冷卻?？筛鶕?jù)系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計各種冷卻器。這個水可用于吸附樹脂的再生和酸洗生產(chǎn)線的漂洗。
B過濾：酸洗酸和再生水的適當(dāng)?shù)倪^濾是必要的，可以盡量減少通過吸附樹脂床的壓降。酸洗酸溶液通過多介質(zhì)壓力過濾器過濾。也使用備份濾芯過濾器。固體被去除的量將取決于已被酸洗的合金和被去除的標(biāo)準(zhǔn)，然而應(yīng)該指出的是，凈化系統(tǒng)在操作中的固體負(fù)載通常是很低的。這是因為溶解的金屬濃度低于其溶解度極限并且金屬鹽的結(jié)晶不會發(fā)生。
在過濾器上的檢測器檢查該入口與出口之間的壓力差，并指出是否需要反沖洗。用水和壓縮空氣的組合來進(jìn)行反洗和擦洗介質(zhì)。反沖洗順序是先用空氣排污開始，排出夾帶酸洗廢液到緩沖罐中。介質(zhì)通過流動的空氣和水除去夾帶的固體。反洗廢水中可能含有少量的酸，并用酸洗線的漂洗水來進(jìn)行處理。
用于再生吸附樹脂的水，用一個類似于過濾進(jìn)料酸的多介質(zhì)過濾器進(jìn)行過濾。但這個過濾器不需要特殊的空氣吹凈或沖刷。
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