氣缸頭超音波清洗機(鋼製柴油機與鋁製汽缸頭)
清洗內(nèi)容
由于長期使用,燃燒過程中產(chǎn)生的油污、塵垢附著并累積在柴油機汽缸和汽缸頭表面,故柴油機需要定期拆檢,并在修配前進行清洗。
常規(guī)清洗方法
汽缸及汽缸頭通常是以手動刮削和金屬絲擦刷的方式清洗的,這種費時耗力的清洗方式需花費三到四個小時。而且清潔度直接取決于操作者個人的努力程度,故很難達到均一的清潔度。
超音波清洗
超音波清洗為汽缸和汽缸頭的去污提供了一種高效的清洗方式。工件的超音波清洗無需手工刮削或擦刷。
典型的超音波清洗工件如下:
(1)在鹼液中超音波浸洗最多十五分鐘
(2)清水漂洗
(3)風乾
清洗效果
汽缸及汽缸頭的超音波清洗較手工清洗的優(yōu)越性:清洗徹底、耗時少、清潔度高且均勻。超音波清洗時間將從三、四小時減少至十五分鐘。
清洗液要求
不銹鋼汽缸頭的超音波清洗應在強鹼液中進行,鋁製汽缸頭則應在弱鹼液中清洗。
噴流清洗:從槽的側(cè)面將清洗液在液相中噴出,靠清洗液的攪拌力(物理作用)促進清滌。洗滌能力比浸漬清洗強。
刷洗:在清洗腔室安裝刷子、工件有專門的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋潤的同時,主要靠刷子與工件的機械磨擦力進行清洗,作為初級清洗,效果直接。
超音波清洗:在清洗槽內(nèi)安裝超音波振子,產(chǎn)生超音波能量(數(shù)千個大氣壓的沖擊波),將被洗物全部清洗的方式。
噴淋清洗:在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管,在氣相中將清洗液噴射到被清洗物上,壓力不足2kg/cm2。
減壓清洗:在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生負壓,由于減壓,洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫隙之間。若和超音波作用,清洗效果會大大增強。
噴霧清洗:在洗滌槽內(nèi)安裝噴霧管,在氣相中將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方式。壓力2-20kg/cm2。
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