超聲波脫脂是利用超聲波振蕩的機械能使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬計的小氣泡,這些小氣泡在形成生長和閉合時產(chǎn)生強大的機械力,使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離,從而加速脫脂過程。使脫脂更徹底。超聲波可應用于溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂和酸洗等。一步或分步達到除脂(拋光膏、油污、蠟)、除銹、除膜(掛灰、浮渣、污膜)等效果。超聲波脫脂溶液的溫度和濃度都比相應的脫脂液低。因為溫度和濃度過高都將阻礙超聲波的傳播,降低脫脂能力。使用超聲波可降低脫脂液的溫度和濃度,節(jié)約能源,保護基體金屬免受腐蝕,防止陰極電解脫脂造成的滲氫。超聲波脫脂液并不是簡單地把原脫脂液稀釋使用,而應合理選用脫脂液的組成和配比,選擇合適的超聲波振蕩頻率和強度等參數(shù)。超聲波脫脂對處理形狀復雜、有微孔、盲孔、窄縫以及脫脂要求高的零件更為有效。
煮洗和浸洗皆是較原始的清洗方法,將清洗液加熱直至沸騰的清洗方法。清洗液在加熱過程外,清洗性能進一步進步。同時,油污及油脂也果溫度升高而溶化,清洗液被加熱后上下自然對流,使污垢易于從被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要較浸洗的為高。浸洗、煮洗所使用的清洗設備主要有清洗槽和加熱系統(tǒng)。    
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