我們在對搪玻璃設(shè)備進(jìn)行燒制時,會因?yàn)榫硗?、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這時,就需要我們采取熱處理的方法進(jìn)行解決,減少搪燒次數(shù),,下面就來了解一下。
1、搪玻璃設(shè)備瓷層厚度規(guī)定是0.8-2mm,搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。
2、設(shè)備在制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外,還要在設(shè)備搪燒好后最少靜置15天,成品設(shè)備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。
3、為了彌補(bǔ)在制作過程中產(chǎn)生的瓷層針孔、爆瓷缺陷,不能反復(fù)噴釉搪燒,導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴(yán)重變形。
搪玻璃設(shè)備爆瓷穿孔后,夾套進(jìn)酸、酸液滴撒在釜蓋上或?qū)崦浇槌仕嵝跃陀袣洚a(chǎn)生,一部分氫原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,并在該處結(jié)合為氫分子,確保搪玻璃設(shè)備的生產(chǎn)效率。
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