河南省許昌市花都環(huán)保設(shè)備有限公司

廢機(jī)油煉油廢塑料煉油潤滑油再生劑

  
  潤滑油為原料。通過特定的物理—化學(xué)方法，加工精制成各種規(guī)格的高質(zhì)量潤滑油及燃料油（柴油），達(dá)到充分利用有限的石油資源，緩和市場對潤滑油基礎(chǔ)油，及柴油需求量的增加和消除廢油所造成的環(huán)境污染的目的。 
  各類潤滑油在使用一段時(shí)間后，受各方面的影響，不可避免的導(dǎo)致氧化物的增加，灰塵或機(jī)械雜質(zhì)的積累，大大降低了油品的使用質(zhì)量。當(dāng)起不到潤滑作用時(shí)，必須更換新的潤滑油時(shí)，這時(shí)，這種從各種機(jī)械中放出、卸下的潤滑油，人們通常稱之為“廢油”，或者稱之為“用過了的油”。與其它石油產(chǎn)品不同的是：潤滑油的換油率（即回收率）高達(dá)80％，從理論上說，世界上每年生產(chǎn)（銷售）6500萬噸新鮮潤滑油，即會存在5200萬噸的“用過了的潤滑油”，也就是“廢油”。同如此理，中國每年都會存在100萬噸以上的廢潤滑油。為了防止環(huán)境受到污染，許多國家都辦不了廢油處理法規(guī)，在德國很早就頒布了廢油法，1970年又頒布了補(bǔ)充規(guī)定。在我國周邊的泰國、韓國、日本都有相關(guān)法規(guī)和獎(jiǎng)勵(lì)辦法，我國吃在會有類似相關(guān)度的法律法規(guī)的。 
  大量的廢油如不能及時(shí)妥善處理，勢必造成資源的極大浪費(fèi)和污染環(huán)境的嚴(yán)重后果。而對廢油處理，一方面可以節(jié)約能源，如果有時(shí)因?yàn)椴唤?jīng)濟(jì)或加工不合理或有時(shí)在技術(shù)上存在困難。目前一般有三種途徑： 
  1、 隨意拋棄或埋地或傾倒于江河湖海中。 
  2、 作為工業(yè)鍋爐用燃料或“土法煉油”的原料。 
  3、 再生成新的潤滑油和燃料油。 
  本工藝同國外加工能力相比，成本遠(yuǎn)低于國外。 
  第一種途徑是一種污染環(huán)境，貽害自然，浪費(fèi)有生資源，作孽子孫的愚昧行徑，目前在我國隨著有關(guān)環(huán)境保護(hù)法的建立和健全，此行徑雖嚴(yán)加禁止，但個(gè)別現(xiàn)象還存在。 
  第二種途徑：雖非不可行，但廢油性質(zhì)不同于燃料油，混于燃料中作原料，對熱效率會起到負(fù)面影響，還容易堵塞油噴嘴，損壞設(shè)備。再者，石油為非再生的天然資源，“一燒了之”的方式也不是長遠(yuǎn)之計(jì)。 
  “土煉油”是通過高溫?zé)崃呀?，將廢潤滑油硬性轉(zhuǎn)化為燃料油，往往設(shè)備簡陋，工藝粗俗，同時(shí)大量產(chǎn)生酸渣、堿渣及廢水。產(chǎn)品因?qū)Ω邷叵庐a(chǎn)生的輕質(zhì)氣體分離不徹底所產(chǎn)生的燃料油性能不穩(wěn)定，閃點(diǎn)偏低，其生產(chǎn)過程和產(chǎn)品售出后在使用上存在較大的不安全性，并且所煉出來的燃料油因不合規(guī)格指標(biāo)，使用中產(chǎn)生積碳過高容易造成動力機(jī)件的堵塞、損壞。此途徑，實(shí)際上也是一種資源的不正常消耗，而且產(chǎn)生二次污染。 
  第三種途徑是最為科學(xué)的途徑。歐美及日韓等較發(fā)達(dá)國家，很早就建立并嚴(yán)厲實(shí)施了“廢油法”，廢油的回收，再生裝置向高等級全集中，大型化發(fā)展。相應(yīng)來說，這些裝置設(shè)備復(fù)雜，工藝流程長，操作條件苛刻，投資額大，發(fā)展中國際可望不可及。 
  這套廢油再生工藝裝置有以下特點(diǎn)： 
  1、 原料在進(jìn)貯罐前，脫除機(jī)械雜質(zhì)及油泥、水、進(jìn)罐后二次脫水份，即可進(jìn)行加工。 
  2、 在加工前脫除硫、氮化合物。 
  3、 在加工過程中，不使用有毒性的化學(xué)助劑。所適用的再生劑占原料的3％--5％（重） 
  再生劑用后和殘?jiān)突旌?，可直接做燃料燒掉，燃料?shù)量占原料的15％--20％（重），也可進(jìn)一步加工成重柴油，最后得到石油焦炭，不會造成第二次污染。 
  4、 加工過程把蒸餾過程和再生過程結(jié)合起來，一次加以完成的再生過程，而再生油的質(zhì)量符合中華人民共和國的國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，也可按市場需求，生產(chǎn)各種不同規(guī)格的基礎(chǔ)油。調(diào)和后可得到各種不同規(guī)格的潤滑油產(chǎn)品?？偸章试?5％--85％（重）范圍內(nèi)。 
  5、 總投資大大低于國外水平，按相同處理能力的單位投資額比較，為國外的三分之一到五分之一。如美國KTI工藝為386美元／噸，意大利SnamProgetti工藝為440美元／噸，美國BEBC工藝為575美元／噸。而本工藝為100美元／噸。