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[供應(yīng)]HW型混流泵
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:山東
- 產(chǎn)品品牌:捷優(yōu)
- 包裝規(guī)格:
- 產(chǎn)品數(shù)量:10000
- 計(jì)量單位:臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià):
- 更新日期:2018-08-29 16:17:50
- 有效期至:2019-08-29
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HW型混流泵
詳細(xì)信息
產(chǎn)品介紹:
HW型混流泵為臥式、單級(jí)、單吸、前后開門結(jié)構(gòu)、懸臂式混流泵。具有結(jié)構(gòu)合理、使用可靠、檢修方便,而且效率高、體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。適用于輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛適用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市
 
1.特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠﹑裝拆方便,體形小、重量輕﹑流量大﹑效率高。
 
2.傳動(dòng)方式:有直聯(lián)傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)兩種。常用動(dòng)力機(jī)是電動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)。訂貨時(shí)應(yīng)明確動(dòng)力機(jī)的型號(hào)(功率、轉(zhuǎn)數(shù)),以便確定聯(lián)軸器或皮帶輪的規(guī)格。
 
3.HW混流泵水泵方向:
 
向水泵進(jìn)口看,葉輪一般為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(650HW—7S有順時(shí)針旋轉(zhuǎn)和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種)。
型號(hào)意義:
例:150HW-8S
 
150——泵進(jìn)、出口直徑。單位:毫米
 
HW——臥式渦殼式混流泵。
 
8——設(shè)計(jì)揚(yáng)程。單位:米
 
S——結(jié)構(gòu)形式(前﹑后開門結(jié)構(gòu))。
 
HW-S型泵采用GB/T13008﹑JB/T6667標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)﹑制造﹑驗(yàn)收。
產(chǎn)品性能表:
產(chǎn)品用途:
適用于輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛適用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市給排水等多種場(chǎng)合。
注意事項(xiàng):
1、用皮帶傳動(dòng)時(shí),水泵和動(dòng)力機(jī)的皮帶應(yīng)對(duì)正,皮帶輪和皮帶外高安全罩。
 
2、泵蓋不宜直接接彎管,應(yīng)先接直管后再接彎管,以保證進(jìn)口處流速分布均勻。
 
3、管路和連接法蘭閱,應(yīng)加橡皮墊或石棉線,心防漏水和謠氣。
 
4、進(jìn)水管伸入水池的位置應(yīng)合適,進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為1-1.5D(D為水管直徑)小泵取大值,大泵取小值。
 
5、進(jìn)口應(yīng)淹沒在出水池的水里,并自盡量靠近水面,以減少揚(yáng)程損失。
 
6、進(jìn)水口前應(yīng)有網(wǎng)罩,以防止水草雜物進(jìn)入泵內(nèi)打碎或堵塞流道。
 
7、650HW型泵一般采用單列向心催力球軸承46322兩套,其中650H-7t10的混流泵轉(zhuǎn)速為590r/min時(shí),采用446322和46322各一套,在裝配時(shí),必須保證有適宜的軸向游動(dòng)間隙(調(diào)整紙墊厚度)。全軸承有良好的承載能力和較長(zhǎng)的使用壽命。(400HW-10泵當(dāng)轉(zhuǎn)速為980r/min時(shí)。采用446312和46312和一套,也有同樣的要求)。
維護(hù)保養(yǎng):
一、試車:
泵在安裝完成后,需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查泵的轉(zhuǎn)向和清除安裝中的毛病。
 
二、開車順序:
1、關(guān)閉出口閘閥或逆止閥。
 
2、加引水:先開機(jī)并將水從泵體上部的螺孔加入,或打開逆止閥使用出水池中的水倒灌加水;或接用真空泵抽氣引水(當(dāng)真空泵抽出泵內(nèi)空氣后,抽出為水時(shí),即可開動(dòng)水泵和停止真空泵)。
 
3、當(dāng)動(dòng)力機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,開大閘閥,然后調(diào)節(jié)填料的松緊,如泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和軸承溫度正常,振動(dòng)輕微,則可繼續(xù)運(yùn)行(使用逆止閥時(shí),在出水后應(yīng)將閥蓋吊起,以減少阻力)。
 
三、使用與保養(yǎng):
1、軸承采用稀油潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油標(biāo)桿二根標(biāo)線筒;軸承采用干油(潤(rùn)滑脂)潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充適量汀量。對(duì)100—350HW型泵(可拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充)對(duì)400—800HW型泵可通過油杯來補(bǔ)充。
 
2、經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度35℃,但最高不得超過75℃。
 
3、注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用適宜間隙0.3—0.7mm。
 
4、填料的調(diào)整必須適當(dāng),液體應(yīng)從填辯壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會(huì)發(fā)熱和功率增加,填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
 
5、如電機(jī)與泵直聯(lián),兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
 
6、檢查進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。
 
7、注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,應(yīng)停車排除。
 
8、經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。
 
9、在冬季,停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
 
10、泵工作1000小時(shí)或半年后,應(yīng)更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。
 
11、泵工作3000小時(shí)或三年后,應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。
 
12、對(duì)于要長(zhǎng)期停甩的泵,應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下,作防銹處理后妥善保管。
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