輥面表面磨損不均勻大致是可能因為以下緣故:
1、輥面的質(zhì)量不好;
2、輥面出現(xiàn)裂紋或者是凹凸不平的坑;
3、輥面的硬質(zhì)耐磨層掉落,造成更嚴重的磨損;
4、軸承沒有及時更換;
5、對輥破碎機漏油造成。 
輥皮的磨損程決定對輥破碎機能否正常運轉(zhuǎn),只有當(dāng)輥皮處于良好狀態(tài)下,才能獲得較高的生產(chǎn)能力,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品粒度。因此,用戶應(yīng)根據(jù)對輥破碎機輥皮磨損的主要因素來合理操作破碎機。1、待處理礦石的硬度。如果物料硬度抗壓強度大于300MPa,則物料難以破碎,并且容易磨損輥皮。2、輥皮材料的強度。一般采用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼(鉻鋼、鉻錳鋼等)制作,可提高輥皮的耐磨性。3、輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件。如果輥子表面不平滑,規(guī)格尺寸不符合要求,或者操作不當(dāng),都會造成輥皮磨損。4、給料方式和給料粒度。給料時分布不均,輥皮不但很快磨損,而且輥子表面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽,從而破碎產(chǎn)品粒度不均勻。在破碎機的運轉(zhuǎn)中,還要注意給給料粒度的大小,給料粒度過大,將產(chǎn)生劇烈的沖擊,輥皮磨損嚴重,粗碎時尤為顯著。5、輥子的移動方式。當(dāng)需要改變破碎比而移動輥子時,必須使輥子平行移動,防止輥子歪斜,導(dǎo)致輥皮迅速而不均勻的磨損。
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