河南鄭州科恒機械設(shè)備有限公司

  濕式球磨機系統(tǒng)和干磨系統(tǒng)相比，從采礦到石灰石塊入磨前工序是相同的，據(jù)國外專家介紹：由入磨后到制成漿液，明顯濕磨的投資要省得多。盡管濕磨機比干磨機的電耗高，但是整個系統(tǒng)的電耗還是小，運行費用低。濕磨的運行費用僅為干磨系統(tǒng)的1/3。濕磨的方案工藝簡單可靠，并且可以避免干磨系統(tǒng)中的制粉揚塵和噪音對廠區(qū)的影響。

  根據(jù)設(shè)計要求，為保證系統(tǒng)物料平衡、產(chǎn)品漿液濃度和細度合格，在磨機排漿罐上設(shè)有液位測量，旋流站上設(shè)有在線壓力測量等儀表。漿液管道上設(shè)有在線漿液密度測量，電動開關(guān)閥等。磨機入口和磨機排漿罐上的水系統(tǒng)設(shè)有在線流量測量，自動調(diào)節(jié)閥等。系統(tǒng)還設(shè)有沖洗水用于設(shè)備停止或切換時沖洗泵、管路和旋流器。

  球磨機主體是一個回轉(zhuǎn)的筒體，兩端裝有帶空心軸的端蓋，空心軸由主軸承支撐，整個磨機借傳動裝置以16.5~27r/min的轉(zhuǎn)速（大磨轉(zhuǎn)速低、小磨轉(zhuǎn)速高）運轉(zhuǎn)，并伴隨著沖擊聲，把約20mm左右的塊狀物料磨成細粉。

  球磨機筒體內(nèi)被隔倉板分割成了若干個倉，不同的倉里裝入適量的、用于粉磨（沖擊、研磨）物料用的不同規(guī)格和種類的鋼球、鋼段或鋼棒等作為研磨體（烘干倉和卸料倉不裝研磨體），筒體內(nèi)壁還裝有襯板，以保護筒體免受鋼球的直接撞擊和鋼球及物料對它的滑動摩擦，同時又能改善鋼球的運動狀態(tài)、提高粉磨效率。