鄭州凱策耐磨材料有限公司

耐磨陶瓷涂料 高溫風(fēng)機機殼陶瓷耐磨料

   為提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源和能源具有重大的意義。一種命名為防磨料的新型材料應(yīng)用于水泥設(shè)備的維護(hù)中，取得了較好的使用效果。

   陶瓷耐磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無機膠水的使用穩(wěn)定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機時間和次數(shù)，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將液體無機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8——10分鐘左右，直到涂料形成黏團(tuán)狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強度和硬度。
   其特點是：具有的抗壓抗折強度。防磨料主要由耐磨骨料和結(jié)合耐酸堿結(jié)合劑組成，密度可達(dá)到每立方2.75，強度可達(dá)130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強度增加百分之二十到三十，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩(wěn)定性，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強度很高并且有很好的韌性及耐磨性。具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用內(nèi)襯龜甲網(wǎng)和防爆鋼纖維的增強措施，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。

   整體性好。由于陶瓷耐磨材料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。

   環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和酸堿等有腐蝕性氣體液體發(fā)生反應(yīng)，同時由于這種材料多為高溫合成原料，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而不會因為溫度而改變材料的使用性能。
   無環(huán)境污染。耐磨陶瓷涂料為無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽，和地球巖石圈成分相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種綠色環(huán)保型的產(chǎn)品。由于具有上述特點，常溫陶瓷耐磨材料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍，可適宜于大量推廣應(yīng)用。
   由以上所述可以看出，耐磨陶瓷涂料具有的優(yōu)越性，在企業(yè)使用和應(yīng)用環(huán)境中可以幫助工業(yè)企業(yè)解決生產(chǎn)中所遇到的眾多磨損問題，能在很大程度上提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率
理化指標(biāo)：
體積密度（g/cm3） 2.65 導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K） 1.5
耐壓強度（110℃ⅹ24h） 161 耐壓強度（850℃ⅹ3h） 135
抗折強度（110℃ⅹ24h） 17.8 抗折強度（850℃ⅹ3h） 16
耐磨性（g/cm2） 1.1 使用溫度（℃） 1000