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[供應(yīng)]供應(yīng)電鍍保護(hù)膠 可剝性局部電鍍保護(hù)涂料 電鍍可剝離涂層耐酸堿電
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：東莞
- 產(chǎn)品品牌：SHINYUE
- 包裝規(guī)格：SY-14
- 產(chǎn)品數(shù)量：10000
- 計(jì)量單位：瓶
- 產(chǎn)品單價(jià)：190
- 更新日期：2019-12-17 14:36:21
- 有效期至：2029-12-14
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供應(yīng)電鍍保護(hù)膠 可剝性局部電鍍保護(hù)涂料 電鍍可剝離涂層耐酸堿電
詳細(xì)信息
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
測(cè)試項(xiàng)目
單位
測(cè)試結(jié)果
外觀
黑色粘稠液體，無(wú)目視雜質(zhì)
粘度
（涂-4杯）
S 40~60
扯斷強(qiáng)度
（Mpa）
5.0
扯斷伸長(zhǎng)率
（%）
300
耐溫性
（℃）
100
使用方法：
一．表面處理
為了保證膠對(duì)底材粘著的均勻性和牢固性，工件表面不允許存在油污、灰塵、水份等雜質(zhì)。 局部電鍍工件按電鍍前處理即可； 化銑工件需進(jìn)行表面脫脂處理 。
二．涂覆工藝
1．按施工要求調(diào)好膠粘度，一般施工粘度為40-60秒（涂-4杯，25±1℃），如果粘度太大，施工不便，涂層太厚，溶劑揮發(fā)不完全，在電鍍或銑化過程中，涂層容易起泡，造成涂層脫落。
2．涂覆可采用浸涂或刷涂?jī)煞N方法，還可采用設(shè)備進(jìn)行噴涂。在工件較小而需保護(hù)面積較大時(shí)，一般采用浸涂方法，將膠置于一較大容器內(nèi)，用掛具將工件浸涂2-3次，室溫或烘道干燥，每次間隔40分鐘，涂層厚度0.2-0.4MM.。對(duì)較大工件的銑化一般采用刷涂施工。
三．干燥固化
固化條件：室溫（25℃），時(shí)間30min，才可進(jìn)行下部操作。
四．劃線刻型
經(jīng)固化后的膠，按設(shè)計(jì)要求劃線，用手術(shù)刀或刀片刻型，撕掉非保護(hù)面膠膜時(shí)，對(duì)保護(hù)面膠膜不能造成損壞，也不能使保護(hù)面膠膜與底材分離，以免發(fā)生漏鍍或漏蝕現(xiàn)象。
五、檢查修補(bǔ)
在電鍍或化銑前，對(duì)涂層進(jìn)行全面檢查。特別是保護(hù)面與非保護(hù)面分界處和工件棱角處，如果發(fā)現(xiàn)涂層欠缺或分界處涂層脫落，必須進(jìn)行修補(bǔ)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行電鍍或銑化。
包裝及保質(zhì)期：保質(zhì)期：12個(gè)月
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