廣東天龍安工程有限公司

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世界鋁鑄件市場規(guī)模將從2017年的555.6億美元增長到2022年的791.3億美元，估計復(fù)合年增長率為7.33%。2016年，中國經(jīng)再生鋁企業(yè)生產(chǎn)的鋁合金估計在800萬噸左右，其中90%為鑄造鋁合金，中國再生鋁企業(yè)主要以生產(chǎn)鑄造鋁合金為主。與發(fā)達(dá)國家相比，中國再生鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，企業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，低端產(chǎn)品競爭壓力加大，制造成本高，技術(shù)含量低，產(chǎn)業(yè)整體競爭能力相差甚遠(yuǎn)，幾乎全部是普通的鑄造鋁合金，像鋁易拉罐廢料等最常見的變形鋁合金尚未實現(xiàn)保級循環(huán)利用，每年將近50萬噸的鋁易拉罐廢料被降級使用，沒有創(chuàng)新發(fā)展活力。未來，推動中國再生鋁產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展需要做好以下四個方面：一是要進(jìn)一步提高工藝技術(shù)水平，尤其預(yù)處理分揀技術(shù)裝備的現(xiàn)代化、智能化二是要將節(jié)能減排和提高回收率作為提高企業(yè)核心競爭力的永恒目標(biāo)緊抓不放三是要進(jìn)一步提高變形鋁合金保級循環(huán)利用水平四是要加快鋁渣資源化再生循環(huán)利用設(shè)施建設(shè)速度。
同時，在“互聯(lián)網(wǎng)+”的作用下，我們也有能力避免在發(fā)展原鋁生產(chǎn)過程中的不利因素。生產(chǎn)再生鋁能源、資源消耗低，優(yōu)勢明顯，生產(chǎn)一噸電解鋁需耗氧化鋁1.9噸，電1.45萬度，兩者占其電解鋁總成本的70%。而再生鋁的實際生產(chǎn)能耗僅相當(dāng)于生產(chǎn)電解鋁能耗的3%-5%，擺脫了鋁業(yè)“價隨電漲”的依賴，將再生鋁產(chǎn)業(yè)作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)更加有利于鋁工業(yè)市場的健康穩(wěn)定和長期發(fā)展?？梢钥闯?，再生鋁產(chǎn)業(yè)不但在節(jié)約能耗方面有著巨大的潛力和優(yōu)勢，而且隨著再生鋁生產(chǎn)加工工藝持續(xù)提高和精細(xì)化管理水平不斷提升，再生鋁產(chǎn)業(yè)的重要性將越來越明顯。如果你對再生鋁不重視的話，不僅浪費了資源，影響了環(huán)境，也跟不上世界鋁工業(yè)發(fā)展大趨勢。李士龍最后指出，形成綠色發(fā)展方式和生活方式并非一日之功，推動中國再生鋁產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展需要再生鋁產(chǎn)業(yè)界、學(xué)術(shù)界的每位同仁積極踐行和推動。