65Mn,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
目錄
1特性
材料名稱:彈簧鋼  牌號:65mn  標準:GB/T 1222-2007  ●特性及適用范圍:  熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
2化學成份
●化學成份:  碳C:0.62~0.70  硅Si:0.17~0.37  錳Mn:0.90~1.20  硫S:≤0.035  磷P:≤0.035  鉻Cr:≤0.25  鎳Ni:≤0.25  銅Cu:≤0.25
3力學性能
抗拉強度σb (MPa):825~925
屈服強度σs (MPa):520~690
伸長率δ10 (%):14~21.5
斷面收縮率ψ (%):不小于10
4硬度
熱軋硬度:240~270HB
冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB
冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB
熱處理硬度:38~60HRC
5熱處理
熱處理及規(guī)范
淬火830℃±20℃,油冷回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
臨界點溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。
正火規(guī)范:溫度810±10℃,空氣冷卻。
淬火、回火規(guī)范:淬火溫度830±10℃,油冷卻;回火溫度540℃±10℃,水、油冷卻。交貨狀態(tài)
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。)*1250*C萊鋼/熱卷/熱板
50Mn(2.0-16)*1250*C萊鋼/熱卷/熱板
65Mn(2.0-16)*1010/1250*C萊鋼/熱卷/熱板
重量計算
板材:長(M)*寬(M)*厚(mm)*密度=KG
棒材:半徑*半徑*3.14*高*密度/1000000=KG
退火規(guī)范
傳統(tǒng)周期性球化退火工藝,退火溫度750℃,保溫2h,爐冷到溫度(680±10)℃,保溫3h,再爐冷到550℃以后,出爐空冷。生產(chǎn)效率低,氧化脫碳率達22%-40%,表面硬度及彈性達不到要求。不完全退火新工藝,退火溫度(740±10)℃,保溫4h,爐冷到550℃以后,出爐空冷。抗拉強度600-620Mpa、伸長率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點狀珠光體,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省能源。
退火新工藝
傳統(tǒng)退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。退火新工藝:退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級,以4級左右為佳,該工藝提高效率80%-100%。
 
產(chǎn)品說明
主要用途:
1.自動車床加工、五金沖壓件加工;
2.電子工業(yè)、光線纖接頭、光碟機、掃描儀、醫(yī)療用器材;
3家用電器、儀器儀表行業(yè);
4.辦公設(shè)備(電腦、影印機、相機、傳真機等);
5.鐘表元件、眼鏡;
6.電子端子針、計時器、化油器;
7.裝飾品、燈飾品、汽車、機車、鏈條;
8.清潔車掃具、玩具;
9.筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等;
10.雙頭螺栓、螺釘、螺母、管接頭、彈簧座等。
 
電鍍性能好:切削加工非常容易;可鉆深孔、銑深槽等;加工效率比普鋼可大幅提高;產(chǎn)品的電鍍性能好,能替代銅制品,大大降低產(chǎn)品成本;光潔性好:經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好;環(huán)保性:符合歐盟SGS環(huán)境認證標準,并通過瑞士環(huán)境認證。產(chǎn)品可以出口機械設(shè)備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;電器產(chǎn)品部件:電機軸、風扇軸、縫紉機軸等;家具:特別是出口金屬家具,如茶幾、椅子、戶外家具;金屬器具:園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等;小五金零配件:如導(dǎo)軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標準件等;汽車、摩托車零配件等。
 
本信息長期有效,價格會隨當日行情而變動,報價僅供參考。產(chǎn)品庫存數(shù)量及規(guī)格會不斷變化。特殊規(guī)格可定做!
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