)二次灌漿應根據(jù)工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。 2)灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。 3)二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。 4)軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。 5)在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。 5、 混凝土結構改造和加固灌漿 1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。 2) 混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。 2) 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。 3) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。 4) 灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。 6、 后張預應力混凝土結構孔道灌漿 1) 后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規(guī)定: 表7.6.1 灌漿工藝的選擇 環(huán)境類別 一、二 三 四、五 灌漿工藝 可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 應采用真空壓漿法灌漿 2) 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。 3) 灌漿工藝應符合國家現(xiàn)行有關標準的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。
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