醇溶性無機(jī)富鋅底漆(雙組份)
組成 由超細(xì)鋅粉、改性樹脂制成的鋅粉漿和硅酸乙酯溶液組成的雙組份涂料。
主要特性 干燥迅速,半小時(shí)內(nèi)可涂后繼涂層;
耐磨損性優(yōu)異,不受切割、焊接損傷、施工時(shí)無可燃揮發(fā)物的危害;
連續(xù)耐溫400℃,瞬間耐溫可達(dá)800℃;
電阻率低,可防靜電;
抗輻射、耐紫外線、耐鹽霧,具有長效防銹、防腐效果。
用途 作為造船廠、重型機(jī)械廠等鋼材預(yù)處理流水線的車間底漆??捎糜诘V山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
基本參數(shù) 顏色 灰色
光澤 無光
固體份含量 80%
干膜厚度 70μm
理論用量 352g/m2
閃點(diǎn) 14℃
干燥時(shí)間(25℃) 表干≤10min,實(shí)干≤24h,完全固化7d
復(fù)涂間隔時(shí)間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最短 20h 6h 4h
最長 不限制,但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
裸鋼 清潔度:噴砂處理至Sa2.5級(jí)(ISO8501-1:1998)。根據(jù)暴露情況,亦可用動(dòng)力工具清潔,最低St2級(jí),無氧化皮(ISO8501-1:1988)。
前道配套用漆 無。
后道配套用漆 環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿網(wǎng)絡(luò)涂料、聚硅氧烷涂料、氟樹脂涂料、漆酚涂料等。不適合與油性類配套使用。
施工條件 底材溫度在-20~50℃之間可進(jìn)行施工。底材溫度高于40℃時(shí),必須使用噴涂;底材溫度高于60℃時(shí)不適宜施工。溫度過高時(shí)應(yīng)避免干噴。為避免干噴必須加入適量的稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度。
施工方法 噴涂:無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10%,否則影響涂層性能。
刷涂:建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用,但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 混合比(重量) 見產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽,攪拌均勻
混合后使用壽命(23℃) 4小時(shí)(隨溫度升高而減少)
稀釋劑/清洗劑 W系列專用稀釋劑
無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%(以油漆重量計(jì))
包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好,避免高溫,遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個(gè)月。
包裝規(guī)格 40KG/組。
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