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重慶NMB軸承經(jīng)銷商SKF礦山機(jī)械軸承
重慶NMB軸承經(jīng)銷商SKF礦山機(jī)械軸承
    SKF軸承倉(cāng)庫(kù)環(huán)境要求儲(chǔ)存SKF軸承的倉(cāng)庫(kù)室內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)，并能阻止陽(yáng)光直接射入和雨、雪、沙塵吹入；室內(nèi)溫度一般保持在10～20℃，最高不得超過(guò)30℃，最低不得低于5℃，相對(duì)濕度不超過(guò)60%；室內(nèi)也不得與酸、堿、化學(xué)藥品、化工原料等有害物質(zhì)儲(chǔ)存在一起。
    SKF軸承入庫(kù)檢查軸承入庫(kù)時(shí)，應(yīng)先做好入庫(kù)技術(shù)驗(yàn)收工作。檢查軸承外包裝和內(nèi)包裝有無(wú)損傷；軸承包裝上的標(biāo)志和包裝內(nèi)的產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品合格證、以及軸承入庫(kù)單據(jù)上的產(chǎn)品名稱、代號(hào)、數(shù)量、出廠日期、制造廠名（或商標(biāo)），與實(shí)際產(chǎn)品情況是否一致；實(shí)際產(chǎn)品表面有無(wú)銹蝕或其他缺陷，應(yīng)拒絕這批產(chǎn)品入庫(kù)，并立即與發(fā)貨單位進(jìn)行聯(lián)系，研究解決這些問題辦法。檢驗(yàn)軸承產(chǎn)品表面情況時(shí)，應(yīng)帶手套或用蠟紙襯墊，避免手指直接接觸軸承表面。
    SKF軸承儲(chǔ)存管理軸承放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存時(shí)，成批裝箱軸承可重疊碼垛保管，垛底應(yīng)適當(dāng)墊高，以便通風(fēng)和防止受潮。小型、少量軸承，也可連同包裝放在貨架上保管。貨架須與外墻離開一些，以防止強(qiáng)上潮氣滲入軸承包裝中。大型軸承和一些薄壁軸承不能直立存放，應(yīng)連包裝一齊平放，使整個(gè)軸承受到承托作用。軸承在儲(chǔ)存期間，應(yīng)定期檢查一次（一般6個(gè)月，濕熱地區(qū)可3個(gè)月）。主要檢查軸承的外、內(nèi)包裝以及實(shí)際產(chǎn)品表面的油封、防銹情況、有無(wú)損壞、變質(zhì)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)損壞、變質(zhì)現(xiàn)象、或軸承保管期已經(jīng)超過(guò)規(guī)定期間，則應(yīng)及時(shí)把這些軸承取出，或更換包裝，或?qū)S承重新進(jìn)行清洗、除銹和油封包裝再進(jìn)行儲(chǔ)存；或采取其他處理措施。
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   1、采用車削有三頭120mm導(dǎo)程正反螺旋槽的鑄鐵研磨棒進(jìn)行整體研磨以保證前、后軸承的同軸度。研磨棒的直徑是在與前、后軸承配合較緊的基礎(chǔ)上減小0.02mm.。所用研磨劑為M28氧化鋁加煤油調(diào)合而成。為了使前、后軸承有盡可能的調(diào)整余量，在裝配時(shí)用手將前、后軸承輕輕推人軸承座、帶上調(diào)整螺母，然后將調(diào)整螺桿稍用力旋緊即可。
    2、研磨時(shí)磨頭置于垂直狀態(tài)。為便于研磨棒在研磨過(guò)程中做適當(dāng)?shù)妮S向移動(dòng)并減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，在研磨棒正下方放一液壓千斤頂，通過(guò)鋼珠支承研磨棒。為在研磨過(guò)程中使手持力對(duì)中，在研磨棒的上端加裝手輪裝置。
    四、在研磨過(guò)程中的注意事項(xiàng)
    使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致。這樣有利于工作時(shí)自吸油流迅速通過(guò)徑向間隙形成油楔，從而能改善運(yùn)轉(zhuǎn)性能。
    1、研磨過(guò)程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承（保持一定的手感）以提高研磨效率和保證軸承的幾何精度。
    2、隨時(shí)清除軸承端部多余的研磨劑以避免前、后軸承出現(xiàn)喇叭口。
    3、研磨一定時(shí)間后抽出研磨棒，清除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑，檢查研磨效果和研磨棒的研損情況，如研磨棒出現(xiàn)研損，則需對(duì)其進(jìn)行修整以保證前、后軸承孔徑的一致性。
    4、在做最后研磨時(shí)，研磨劑盡量少并適當(dāng)收緊前、后軸承以保證前、后軸承的最終幾何精度。
  重慶NMB軸承經(jīng)銷商SKF礦山機(jī)械軸承
  通過(guò)對(duì)MM7132平面磨床動(dòng)壓軸承的修理、組裝后，一次試車成功，解決了磨頭抱軸、振動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象，使設(shè)備能正常安全地生產(chǎn)。我們認(rèn)為修復(fù)質(zhì)量的關(guān)鍵是保證前、后軸承的同軸度、圓柱度以及較好的表面粗糙度，使三油楔的形狀、大小及厚度盡量相一致，而能保證質(zhì)量的最有效的修復(fù)工藝是對(duì)前、后軸承進(jìn)行整體研磨。
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