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日本米飯生產(chǎn)線 日本技術(shù)米飯生產(chǎn)線 日本全自動(dòng)米飯生產(chǎn)線技術(shù)

日本米飯生產(chǎn)線概述

　　XYCF-300型全自動(dòng)炊飯系統(tǒng)是我公司根據(jù)日本技術(shù)，在消化吸收基礎(chǔ)上，根據(jù)我們米飯生產(chǎn)管理特點(diǎn)，設(shè)計(jì)制造的自動(dòng)炊飯?jiān)O(shè)備，

日本米飯生產(chǎn)線特點(diǎn)

　　全電腦控制系統(tǒng)：從大米儲(chǔ)存到燜飯的全過程，采用電腦控制，自動(dòng)化作業(yè)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　高密度線火盤：采用日本最先進(jìn)的高密度線型火盤，火盤燃燒器與鍋的行進(jìn)方向保持10度的夾角，實(shí)現(xiàn)高密度均勻加熱，燃燒充分，熱效率高。

　　特殊專用不粘鍋：通過精心設(shè)計(jì)制作的炊飯鍋，由鋁合金材料精鑄而成，內(nèi)表面涂不粘鍋涂層，既輕便又堅(jiān)固耐用且易清洗。

　　立體雙層的炊飯結(jié)構(gòu)：在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量，利用炊飯室余熱立體燜飯，節(jié)約能源，同時(shí)節(jié)約占地面積。

　　國內(nèi)首創(chuàng)的雙排鏈結(jié)構(gòu)：使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用，壽命達(dá)10-20年

　　目前行業(yè)唯一的雙層保溫結(jié)構(gòu)和全程熱能回收系統(tǒng)：可以比國內(nèi)外同類設(shè)備節(jié)能30%

日本米飯生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：

　　1、 外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，工藝流暢，整條流水線組合方便、靈活。

　　2、 具有提升、儲(chǔ)米、計(jì)量、洗米、配水、浸泡、拔鍋、萬向輪送鍋、推鍋、炊飯、炊飯鍋提升、燜飯、米飯扒松、洗鍋等全部生產(chǎn)工藝所必須具備的功能，且增加了洗鍋前后、回送等附屬設(shè)備。

　　3、 炊飯、燜飯?jiān)O(shè)備，采取立體布置形式，不僅使部局緊湊，且利用炊飯余熱進(jìn)行燜飯，充分利用能源。

　　4、 與米飯直接接觸的炊飯鍋和米飯扒松及料斗，均采用了先進(jìn)的特氟隆涂層工藝或不銹鋼結(jié)構(gòu)，米飯傳送帶采用食品專用帶，符合國家食品衛(wèi)生要求。

　　5、 電氣控制部分采用可編程序器，自動(dòng)化程度高且備用手動(dòng)操作系統(tǒng)。

　　6、 整機(jī)工作能力為每小時(shí)生產(chǎn)300kg大米的米飯(每90秒一鍋，每鍋7.5公斤)僅需操作人員3-4人，工作效率較高。

日本米飯生產(chǎn)線各設(shè)備概況

　　1、 提米機(jī)

　　本機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，由進(jìn)米斗、立式機(jī)架和皮帶斗式提米三部分組成。大米從進(jìn)米斗上拆包送入，由連接在皮帶上的提米小斗隨皮帶向上運(yùn)動(dòng)將米送入米倉溜槽。該提米機(jī)具有雙重功能，儲(chǔ)米時(shí)，由進(jìn)米斗將米送進(jìn)溜槽，溢滿后米則進(jìn)米倉。炊飯時(shí)米計(jì)量機(jī)工作，米倉下部的橫向插板打開，米倉中的米由提米機(jī)提升進(jìn)溜槽供計(jì)量工作用米。

　　2、 米倉

　　米倉分上下兩部分組成，上部為矩形體，內(nèi)裝上部開口的溜槽，頂部開有觀察孔蓋，側(cè)部裝有窺視孔，下部為漏斗形與斗式提米機(jī)相連，整體為鋼架結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)米量為1200公斤。

　　3、 計(jì)量機(jī)

　　計(jì)量機(jī)為容積式計(jì)量，由計(jì)量轉(zhuǎn)子和機(jī)體組成。通過計(jì)量轉(zhuǎn)子上的調(diào)整桿可調(diào)節(jié)計(jì)量的多少，轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，完成一次落米過程，旋轉(zhuǎn)7周后正好為7.5公斤一鍋的米量。通過PLC和設(shè)在計(jì)量轉(zhuǎn)子上的凸輪行程開關(guān)來控制計(jì)量機(jī)每次工作，并向人機(jī)對話屏發(fā)信號記錄當(dāng)班炊飯的鍋數(shù)。

　　4、 單槽洗米機(jī)

　　單槽洗米機(jī)由機(jī)架及單槽洗米槽、泵送米系統(tǒng)、配水系統(tǒng)等組成。洗米時(shí)通過往復(fù)輸送沖洗的方式能夠充分清洗，清洗好的米通過泵的引射，利用文丘里原理，將米送至充填罐內(nèi)，進(jìn)行下一工序。

　　5、 充填機(jī)

　　由機(jī)架、浸泡罐、定量機(jī)構(gòu)、下米系統(tǒng)及加水系統(tǒng)組成。炊飯鍋接米后，推至配水位置配水，配水后的炊飯鍋送至浸泡軌道后，自動(dòng)進(jìn)入炊飯室。

　　6、 連續(xù)炊、燜飯機(jī)

　　由炊飯運(yùn)輸、燃燒系統(tǒng)，鍋提升裝置、燜飯運(yùn)輸以及框架機(jī)體等組成。炊飯運(yùn)輸傳動(dòng)可根據(jù)米質(zhì)、火候作無級調(diào)速，一般炊飯時(shí)間約17分鐘。燃燒系統(tǒng)裝有10個(gè)高密度斜形燒盤，以及相應(yīng)的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)炊飯要求分別調(diào)節(jié)各燒盤火焰的大小及強(qiáng)弱，炊飯完畢后由提升裝置將鍋提升至炊飯室上層的燜飯運(yùn)輸鏈上，利用炊飯室余熱進(jìn)行燜飯。燜飯機(jī)由機(jī)架及燜飯運(yùn)輸軌道組成。炊飯鍋在該軌道鏈上緩慢移動(dòng)，燜飯時(shí)間約19分鐘，使炊飯后的米飯得到充分糊化，合炊煮出的米飯色、味香俱全，口感更佳。

　　7、 翻轉(zhuǎn)扒松機(jī)

　　本機(jī)由翻轉(zhuǎn)、扒松、皮帶運(yùn)輸、機(jī)架等幾部分組成，連續(xù)炊燜熟的整鍋米飯，經(jīng)無動(dòng)力輥道推進(jìn)至翻轉(zhuǎn)臂叉內(nèi)，翻轉(zhuǎn)135度左右倒入扒松槽內(nèi)，經(jīng)錯(cuò)落排列的旋轉(zhuǎn)扒松齒，將飯團(tuán)均勻扒松為松散狀，再經(jīng)食品運(yùn)輸帶均勻運(yùn)出。

　　8、 連續(xù)式洗鍋機(jī)

　　洗鍋機(jī)由鍋運(yùn)輸、水槽、熱水上下噴淋管路、減速電機(jī)、熱水泵以及框架機(jī)體組成。洗前的炊飯鍋由人工翻轉(zhuǎn)后，放在洗鍋機(jī)入口運(yùn)輸鏈上，炊飯鍋?zhàn)詣?dòng)進(jìn)入洗鍋機(jī)內(nèi)，經(jīng)兩槽上、下高壓噴淋管噴出65℃~70℃的熱水，沖洗后自動(dòng)送出洗鍋機(jī)。在洗后運(yùn)輸鏈末端由人工取下送入洗米機(jī)后，在接米、配水無動(dòng)力輥架上進(jìn)行接米、配水循環(huán)使用。

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