江蘇達(dá)勝熱縮材料有限公司

訂購指南：

定購時(shí)請(qǐng)注明熱收縮帶WSS的型號(hào)規(guī)格,特殊規(guī)格與要求請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)提出.無特別聲明時(shí)WSS熱收縮帶的寬度是500MM，如需特殊訂做可，聯(lián)系QQ:44808876

樣例:WSSφ219-1.2/0.8

WSS--包括一可卷成筒形的交聯(lián)聚乙烯與特種密封熱熔膠的熱收縮復(fù)合片和一個(gè)固定片

219---適用鋼管直徑MM

1.2/0.8---基材厚1.2MM,膠層厚0.8MM

注：該產(chǎn)品適用于已焊接的鋼管，使用特制無溶劑環(huán)氧底漆，增強(qiáng)剝離強(qiáng)度

產(chǎn)品介紹：

WSS熱收縮套(帶)系列產(chǎn)品是為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補(bǔ)口而設(shè)計(jì)的。它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復(fù)合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成良好的粘接。WK-WSS熱收縮帶在加熱安裝時(shí)，基材在徑向收縮的同時(shí)，內(nèi)部復(fù)合膠層熔化，緊緊地包覆在補(bǔ)口處，與基材一起在管道外形成了一個(gè)牢固的防腐體，具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能。

特點(diǎn)：

—機(jī)械強(qiáng)度高、抗老化能力強(qiáng)。

—耐環(huán)境應(yīng)力性能好。

—粘接性能優(yōu)異。

—使用方便。

應(yīng)用指南：

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003

最大運(yùn)行溫度 80℃

適用外防腐涂層 PE、FBE、PP

鋼管預(yù)熱溫度 75℃

推薦除銹等級(jí) Sa 2.5

產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)品可用于DN100-DN1000的所有鋼管

基材厚度從1.0-2.0mm,膠層厚度從0.8-2.0mm

技術(shù)參數(shù) Technical Data

序號(hào) 測(cè)試項(xiàng)目Property 測(cè)試方法Test Method 檢測(cè)結(jié)果Typical Value

基材

拉伸強(qiáng)度Tensile Strength GB/T1040-92 24N/mm2

斷裂伸長率Ultimate Elongation GB/T1040-92 520%

介電強(qiáng)度 GB/1408.1-99 33MV/ m

體積電阻率 Volume Resistivity GB/T1410-89 4.0x10^15Ω?m

吸水率Water Absorption ASTM D570-2005 0.02

熱老化(150℃,21天) GB/T1040-92

拉伸強(qiáng)度 14.6 N/mm2

斷裂伸長率% 300%

耐紫外線老化 EN12068

斷裂伸長率% 480%

熱熔膠

軟化點(diǎn)℃ GB/T4507 123℃

熱縮套

剝離強(qiáng)度 GB/T2792-98

對(duì)底漆鋼 N/cm 140N/cm

對(duì)PEN/cm 95 N/cm

陰極剝離(60℃,30d,-1.5v)mm SY/T 0413-2002 18 mm

熱水浸泡 ASTMD870-2002 在試驗(yàn)條件下沒有分層、沒

有水侵蝕痕跡

鋼質(zhì)管道(3PE)熱收縮帶補(bǔ)口

操作說明書

一、鋼管清理：將焊縫及其附近的毛刺、焊渣、油和污物清理干凈后，采用噴砂或電動(dòng)工具除銹，除銹后的鋼管表面應(yīng)分別達(dá)到GB8923 Sa2.5和Sa3.0級(jí)。

二、鋼管預(yù)熱：將鋼管補(bǔ)口處及防腐涂層表面預(yù)熱到60～90℃。

三、涂刷底漆：將雙組分環(huán)氧涂料混合并均勻攪拌2～3分鐘，用專用涂料刷將涂料均勻的刷在鋼管補(bǔ)口處。

四、安裝熱收縮帶：將熱收縮帶有搭接線一端熱熔膠用火加熱使其軟化，并將其安置于焊口正中央約一點(diǎn)鐘的位置上，用小輥壓平；再將熱收縮帶另一端的熱熔膠加熱軟化后按搭接線搭在熱收縮帶上，同時(shí)用小輥壓平。

五、安裝固定片：將固定片無字的一面加熱至軟化搭蓋在熱收縮帶的合縫處，用小輥或手(戴手套)將固定片壓實(shí)。

六、加熱收縮：加熱收縮時(shí)應(yīng)先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位先收縮。然后向兩側(cè)均勻加熱使熱收縮帶收縮。