LJ型反沖洗式在線全自動反沖洗過濾器
功能與用途
LJ型全自動反沖洗過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如:工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾,乳化液的再生,廢油過濾處理,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除磷系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。
全自動反沖洗過濾器結(jié)構(gòu)與工作原理
LJ型全自動反沖洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,這樣充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時,濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達上腔,最后從出口送出。
本過濾器芯采用高強度的Johnson楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值,或定時器達到預置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進吸盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的Johnson濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?;蚨〞r器設定時間結(jié)束,電機停止運轉(zhuǎn),電動排污閥關(guān)閉。整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn)。
全自動反沖洗過濾器特點
a.本過濾器減速機構(gòu)采用雙吸蝸輪減速器或多級直接擺線針輪減速器
b.密封裝置采用CVA62.1-85標準增強四氟雙端面密封結(jié)構(gòu),密封性能可靠、使用壽命長、承壓能力強
c.頂部設有自動排氣閥,結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈敏
d.差壓取樣部分采用D520/7DD型切換差壓可調(diào)式差壓控制器,信號反饋正確
e.濾芯采用高強度Johnson濾網(wǎng),縫隙精確率高、有效過濾面積大、壓降小,反沖洗效率高
f.濾芯花板采用304不銹鋼,與反沖洗吸盤工作界面進行鏡面處理
g.反沖洗吸盤采用增強聚四氟乙烯結(jié)構(gòu)及反沖洗吸盤自整機構(gòu),能確保吸盤與濾芯花板的長效密封,增強了反沖洗效果
h.本過濾器電氣控制部分采用PLC可編程控制器,清洗模式采用差壓控制、定時控制及手動控制并聯(lián)模式,清洗程序采用定時定位模式,反洗耗水量小,清洗徹底
i.電控箱采用立柱子全透屏戶外防水型結(jié)構(gòu)。
全自動反沖洗過濾器技術(shù)參數(shù)
1、公稱直徑:150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200
2、設計壓力:1.0MPa(另外有1.6MPa和2.5MPa可供選用)
3、切換差調(diào)節(jié)范圍:0.035-0.15MPa
4、過濾精度:(1)沖孔板結(jié)構(gòu):≥1000μm (2)復合編織網(wǎng)結(jié)構(gòu)≥25μm (3)Johnson楔形網(wǎng):≥50μm
5、差壓設定值調(diào)節(jié)范圍:0.02-0.16MPa
6、反沖洗時間設定范圍:1-24h
7、工作方式:手動、自動
8、電動功率:0.5-2.2KW
9、壓力損失:0.02-0.1MPa
10、電機參數(shù):380V 50HZ
11、清洗耗水量:主流量的0.5-1%。
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