螺旋分級機優(yōu)先發(fā)展科技壯大我國市場,螺旋分級機葉片具有清理漿料的作用,在工作的時候需要承受研磨體與物料的沖擊和磨損,隨著物料粉磨技術(shù)的快速發(fā)展,螺旋分級機趨于大型化,對葉片材料的性能提出了更高的要求,如何提高其耐磨性是廣大材料工作者重點研究的課題,目前廣泛應(yīng)用的葉片主要有4大類:高錳鋼葉片、低、中合金耐磨鋼葉片、灰鑄鐵葉片和合金白口鑄鐵葉片。螺旋分級機廠家根據(jù)客戶長期使用的研究發(fā)現(xiàn),現(xiàn)代化的管理、技術(shù)改造和過硬的質(zhì)量是主要出路,我們?nèi)粢電Z回我們的市場,就必須要尋找自己與國外螺旋分級機之間的差距,并且在不斷的縮小我們之間的差距,直到有一天超過他們,而這一切的前提就是我們有擁有比他們更為先進的科技,因此我們在發(fā)展的時候一定要優(yōu)先發(fā)展科技,科技是我們的螺旋分級機發(fā)展的保障與前提。
螺旋分級機一旦發(fā)現(xiàn)斷軸,導(dǎo)致斷軸的原因一般是返砂量忽大忽小,負(fù)荷不勻,軸材料,加工質(zhì)量差 安裝不正或軸彎曲。解決斷軸可以利用焊接或換軸的處理方法。如果螺旋分級機的下軸頭進砂,其原因可能是法蘭盤或填料塞得過松,墊子不嚴(yán),需要修理下軸頭。遇到螺旋分級機螺旋葉或輻條彎曲,則導(dǎo)致原因是返砂量過大而返砂槽堵塞 啟動時,返砂過多;開車前螺旋提升不夠,需要及時修正或更換螺旋葉或輻條。當(dāng)螺旋分級機在下降時提升的齒輪在空轉(zhuǎn),可能是由于槽內(nèi)沉砂太多,此時應(yīng)該挖放沉砂如果發(fā)現(xiàn)螺旋分級機的提升桿振動現(xiàn)象,則可能是因為軸頭彎曲 下軸頭內(nèi)進砂 軸頭滾珠磨壞,需要及時清洗更換。
預(yù)防分級機設(shè)備故障可以從這些方面入手:
1、分級機各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。
2、每班應(yīng)查看減速機內(nèi)部潤滑油是否在油針刻線上,每6個月?lián)Q次油。
3、及時清理分級機主軸上的礦砂粒或灰塵,否則會造成返砂量減少。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋分級機下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞,以便及時更換。
5、分級機的軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內(nèi)壓注高壓油,以保持軸承的密封性能。
6、葉片磨損會造成返砂量減少和磨粉細(xì)度變粗,嚴(yán)重的會影響分級機的使用壽命,要及時更換分級機磨損葉片。
分級機在運行過程中,經(jīng)常出現(xiàn)水力旋流器分級不正常的現(xiàn)象。當(dāng)水力旋流器的進料管或溢流管。有結(jié)疤或雜物(如膠皮等)堵塞時,分級已無法正常進行:如果水力旋流器進料管部分堵塞,則該水力旋流器的進料流t小,不能在水力旋流器中形成旋流料漿直接從噴嘴中流出,根本就不能進行分級 如果水力旋流器的滋流管部分堵塞,由于滋流量小,進料在水力旋流器中不能形成正常旋流,大部分料漿直接從噴嘴中噴出,因而分級效果不好。
檢查水力旋流器是否存在堵塞的簡單判斷方法是:
(1)當(dāng)水力旋流器的底流和滋流均無料漿流出時,說明水力旋流器的進料管完全堵塞
(2)當(dāng)水力旋流器的滋流A很小或沒有料漿流出。而水力旋流器的底流成直線流出,說明水力旋流器的進料管存在部分堵塞
(3)當(dāng)水力旋流器的底流無料漿流出而滋流量正常時,說明水力旋流器的噴嘴堵塞。
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