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作為烘干設(shè)備配套的熱源設(shè)備很多，通常是按消耗的燃料來分類，有燃煤、燃油、燃?xì)?、電力等，按換熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。譬如鍋爐加熱水形成水蒸汽，水蒸汽再通過散熱器加熱干燥介質(zhì)，這就是兩次間接加熱，這種方式總的熱效率很低，僅40％左右，在某些工廠生產(chǎn)中有多處用熱點，為便于集中供熱和管理，采用較多。 燃煤熱風(fēng)爐有間接加熱的和直接用燃燒煙氣作干燥介質(zhì)的（直火爐），間接加熱的熱空氣清潔干凈，熱效率60～70％。而直接加熱的因受煙塵的污染而影響產(chǎn)品質(zhì)量，但熱能利用很充分，熱效率很高，對烘干時物料中混入少量煙塵而無影響時，可優(yōu)先采用。

熱源選擇涉及到烘干設(shè)備的投資費用、熱風(fēng)溫度、物料的烘干質(zhì)量、烘干成本、環(huán)境保護(hù)、人員勞動強(qiáng)度、自動控制水平等。紅星機(jī)械提醒您：對可以選擇的熱源進(jìn)行充分考察，客觀分析，再選購脫硫石膏烘干機(jī)所需要配備的熱源設(shè)備。

箱式烘干機(jī)的主要部件就是網(wǎng)帶，因此也被被稱為網(wǎng)帶式。網(wǎng)帶的好壞直接影響烘干機(jī)的運行狀態(tài)和使用壽命，因此對網(wǎng)帶進(jìn)行必要的了解是不可缺少的環(huán)節(jié)。

箱式烘干機(jī)內(nèi)部使用的網(wǎng)帶主要有以下幾種：

直軸型網(wǎng)帶：由左右交替的網(wǎng)條通過直串條聯(lián)結(jié)而成，這種也是網(wǎng)帶式烘干機(jī)用的比較多的網(wǎng)帶，該系列網(wǎng)帶網(wǎng)孔較密，網(wǎng)孔間距均勻，能使網(wǎng)帶行走平穩(wěn)。該系列網(wǎng)帶適合于承載體積較小而質(zhì)地相對較重的輸送線。

曲軸型網(wǎng)帶：集中了金屬絲編織網(wǎng)帶的各種優(yōu)點，由于具有彎曲較深的串條，使各個螺旋盤條的位置得到正確的定位，因此最大限度地減少網(wǎng)帶的變型和延伸。

扁絲型網(wǎng)帶：此網(wǎng)帶采用軋扁絲制作.用曲軸型穿條連接，使各個螺旋盤條的位置得到正確的定位，因此最大限度地減少網(wǎng)帶的變型和延伸。其做工精細(xì)，表面平整，兩邊平行，材質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)久耐用。

網(wǎng)帶，作為箱式烘干機(jī)最重要的組成部件，不僅影響烘干機(jī)的整體質(zhì)量而且還在很大程度上決定烘干機(jī)的價格多少，選擇的時候一定要慎重。不同的網(wǎng)帶所使用的范圍也不一樣，有些網(wǎng)帶耐高溫，有些網(wǎng)帶承載度高，選擇與目標(biāo)物料符合度最高的網(wǎng)帶能為您帶來意想不到的實惠。

隨著物料在烘干滾筒內(nèi)部的水分含量不斷的降低，物料內(nèi)部的水分年含量轉(zhuǎn)移速度將會小于物料表面的氣化速度，又因為干燥過程中將會受到物料本身內(nèi)部傳熱傳質(zhì)作用的制約，對物料的干燥速度將會變得越來越慢。在降速階段，提高干燥速度的關(guān)鍵不再是改善干燥介質(zhì)的條件，而是提高物料內(nèi)部濕份擴(kuò)散速度的問題。提高物料的溫度，減小物料的厚度都是很有效的辦法。

等速干燥階段內(nèi)，物料內(nèi)部的水分將會快速擴(kuò)散至表面，從而使物料表面具有一定的濕潤度，從化學(xué)上講就是物料表面的濕度大于干燥介質(zhì)的最大吸濕能力，因此我們將此階段的干燥速度取決于物料表面氣化的速度。在此階段內(nèi)，熱氣流同物料表面之間進(jìn)行的傳熱傳質(zhì)過程起著主導(dǎo)作用。因此在此階段提高氣流的溫度和速度，以及降低空氣中的濕度都將會有利于提高此階段內(nèi)的干燥速度。

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