突破螺旋分級(jí)機(jī)技術(shù)創(chuàng)新保證生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定,由于我國(guó)整個(gè)機(jī)械制造業(yè)缺乏雄厚的制造基礎(chǔ),目前的螺旋分級(jí)機(jī)制造行業(yè)還存在較多的問(wèn)題,產(chǎn)品附加值較低,還有國(guó)內(nèi)制造對(duì)新型螺旋分級(jí)機(jī)的研發(fā)投入不夠。螺旋分級(jí)機(jī)因其高生產(chǎn)效率、低耐磨件消耗而滿足諸多生產(chǎn)線配置的需要,從而螺旋分級(jí)機(jī)在各省市的選礦生產(chǎn)線生產(chǎn)中走俏,在推動(dòng)我國(guó)城市化進(jìn)程中貢獻(xiàn)自己的力量。
針對(duì)目前的情況,我們應(yīng)該把技術(shù)戰(zhàn)略、品牌戰(zhàn)略和市場(chǎng)擴(kuò)展戰(zhàn)略有機(jī)地結(jié)合起來(lái)客戶針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制造費(fèi)用是指制砂機(jī)廠家為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生。以變革調(diào)整為重心,進(jìn)行品牌的塑造、模式的變革及產(chǎn)業(yè)鏈的合縱連橫,提升競(jìng)爭(zhēng)力體系的核心價(jià)值。
螺旋分級(jí)機(jī)規(guī)格大小而定,一般需4 N12h,方便快速,比第一種方法要節(jié)省時(shí)間一半以上,缺點(diǎn)是修復(fù)后壽命較短,一般為9_15個(gè)月,使用廠家可根據(jù)自己的生產(chǎn)任務(wù)完成情況和分級(jí)機(jī)主軸的斷裂程度決定采用何種方法修復(fù),或者徹底更換。
分級(jí)機(jī)下部軸承一般有兩種結(jié)構(gòu)形式:一是滾動(dòng)軸承支座;二是橡膠軸承支座。滾動(dòng)軸承支座損壞的原因主要是密封泄露進(jìn)礦導(dǎo)致滾動(dòng)軸承損壞,密封泄露的主要原因主要是填料磨損松動(dòng)和高壓潤(rùn)滑脂加注不及時(shí),維修時(shí)更換滾動(dòng)軸承,并將油浸石棉盤(pán)根反復(fù)多次壓緊壓實(shí),將支座內(nèi)部所有空腔填滿潤(rùn)滑脂,使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑脂,以保持支座內(nèi)有一定的外壓力,避免礦漿侵入,對(duì)操作維護(hù)工人責(zé)任心要求較高。正常情況下下支座總成使用壽命可達(dá)一年,但因裝配質(zhì)量問(wèn)題或加油不及時(shí),有時(shí)使用壽命不足一個(gè)月。為此不少使用單位將支座密封做了改進(jìn),比較成功的是將油浸石棉盤(pán)根更換為橡膠或聚氨酯材質(zhì)的V形密封圈,多層密封圈疊加在一起代替了石棉盤(pán)根,由于橡膠和聚氨酯自身的良好的彈性和耐磨性,其密封性能相比石棉盤(pán)根顯著提高,穩(wěn)定并提高了滾動(dòng)軸承支座使用壽命。
影響滾動(dòng)軸承支座使用壽命的因素較多,使用周期難以掌握,一般在月計(jì)劃?rùn)z修時(shí)拆開(kāi)檢查,進(jìn)漿造成軸承損壞則更換,而且維修成本較高。有的使用廠家就將滾動(dòng)軸承支座改成了橡膠或聚氨酯軸承支座,將下部支座短軸加上鋼襯套,支座使用壽命可達(dá)3~6個(gè)月,鋼襯套使用壽命可達(dá)8 N12個(gè)月,使用周期比較容易控制,掌握其壽命周期規(guī)律后,可有效地控制其計(jì)劃?rùn)z修,定期更換支座和鋼襯套,對(duì)操作維護(hù)工人責(zé)任心要求較低,而且維修成本較低。還有一種更為簡(jiǎn)捷的維修改造方法,將滾動(dòng)軸承支座總成拆卸,與中空軸連接的法蘭、短軸保留不動(dòng),支座內(nèi)滾軸承、密封套、填料、前后壓蓋拆除,只保留支座外殼,利用舊輸送皮帶卷制一個(gè)寬度與外殼軸向?qū)挾认嗤?,外徑略小于外殼?nèi)徑,內(nèi)徑略大于支撐短軸外徑的橡膠皮帶卷,裝入外殼內(nèi),套入短軸,就制成了一個(gè)簡(jiǎn)易的橡膠皮帶下部軸承,卷制皮帶時(shí)注意卷制方向與支撐短軸轉(zhuǎn)向相逆,以保證螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),皮帶與支座外殼內(nèi)孔表面擠緊。皮帶卷壽命可達(dá)3個(gè)月以上,該方法簡(jiǎn)便易行,不須另外制作加工零件,投資少,利用廢運(yùn)輸帶,成本低,而且穩(wěn)定可靠,可長(zhǎng)期應(yīng)用。(4)傳動(dòng)部的維修。
分級(jí)機(jī)規(guī)格取決于大小,它通常方便,快捷,與第一種方法相比,節(jié)省超過(guò)一半的時(shí)間,缺點(diǎn)是短命命修復(fù)后,一般為9-15個(gè)月,使用廠家根據(jù)自己的生產(chǎn)任務(wù)的完成和分級(jí)機(jī)主軸斷裂程度決定哪些方法修復(fù)或完全替代。
影響分級(jí)機(jī)滾動(dòng)軸承的使用壽命的因素較多,難以把握的生命周期,通常在每月計(jì)劃?rùn)z修拆開(kāi)檢查,進(jìn)等離子體損傷的軸承更換,維護(hù)成本高。有些制造商將使用滾動(dòng)軸承成橡膠或聚氨酯軸承支撐,再加上較低的軸承鋼內(nèi)膽的短軸,軸承使用壽命可達(dá)3至6個(gè)月,鋼套管使用壽命可達(dá)12個(gè)月,生命周期,更容易控制,掌握其生命周期的規(guī)律,可以有效地控制其計(jì)劃的維護(hù),定期更換軸承及鋼套,工人負(fù)責(zé)操作和維護(hù)要求更低,并降低維護(hù)成本。下部軸承有兩種結(jié)構(gòu)形式:一個(gè)滾動(dòng)軸承,兩個(gè)橡膠軸承支撐。滾動(dòng)軸承密封主要損壞原因?qū)е螺S承損壞泄漏進(jìn)入礦井,密封泄漏的主要原因主要是穿松散的包裝和高壓潤(rùn)滑脂不及時(shí),維修,更換軸承,并多次油浸石棉填料壓實(shí),將支持所有應(yīng)經(jīng)常使用填充有潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的內(nèi)部空腔,以維持一定程度的支持內(nèi)外部的壓力,以避免紙漿入侵,操作和維護(hù)工人的責(zé)任要求較高的,在正常情況下,軸承組件使用壽命可達(dá)一年,但在燃料組件的質(zhì)量問(wèn)題或不及時(shí),有時(shí)不到一個(gè)月的壽命。許多使用這種密封的軸承單元的改進(jìn),較成功的是更換機(jī)油石棉盤(pán)根V形環(huán)的橡膠或聚氨酯材料,多環(huán)疊加在一起,而不是石棉的填料,橡膠和聚氨酯,因?yàn)槠鋬?yōu)異的彈性和耐磨性,密封性能顯著改善相比,石棉盤(pán)根,穩(wěn)定和提高軸承的使用壽命。
LY18分級(jí)機(jī)-低堰式螺旋分級(jí)機(jī)-二手螺旋分級(jí)機(jī)
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