河南礦山機(jī)械有限公司

回轉(zhuǎn)式單筒烘干機(jī)，小型烘干機(jī)設(shè)備，LY18烘干機(jī)

自動化煤泥烘干機(jī)是依靠物料自身重力下降烘干，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，不但有效控制揚(yáng)塵，避免風(fēng)洞，而且節(jié)省回轉(zhuǎn)、環(huán)保系統(tǒng)的大量動力。自動化煤泥烘干機(jī)是根據(jù)物料烘干的檢測系統(tǒng)，來控制物料無級變速卸料系統(tǒng)，達(dá)到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào)，并可隨時(shí)改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初始水分有多大，烘干后要多少是多少，并可隨時(shí)調(diào)整，加以控制。

單筒烘干機(jī):

是一種高效臥式烘干機(jī)，主要用于建材行業(yè)或冶金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉，金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。能使物料在烘干機(jī)徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。是一種高效臥式烘干機(jī)，主要用于建材行業(yè)或冶金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉，金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。高效烘干機(jī)優(yōu)化工藝系統(tǒng)參數(shù)，選用合理的運(yùn)行參數(shù)，很好地解決了烘干系統(tǒng)的三大要素“煤、料、風(fēng)”的平衡問題，從而極大地提高烘干機(jī)的熱效率，大幅度提高產(chǎn)量，降低能耗，煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低30-70%以上，臺時(shí)產(chǎn)量提高50-85%以上，已在水泥企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。高效烘干機(jī)優(yōu)化工藝系統(tǒng)參數(shù)，選用合理的運(yùn)行參數(shù)，很好地解決了烘干系統(tǒng)的三大要素“煤、料、風(fēng)”的平衡問題，從而極大地提高烘干機(jī)的熱效率，大幅度提高產(chǎn)量，降低能耗，煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低30-70%以上，臺時(shí)產(chǎn)量提高50-85%以上，已在水泥企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

雙筒烘干機(jī):

烘干機(jī)主體的1、2兩個(gè)同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，每個(gè)筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。烘干過程是這樣實(shí)現(xiàn)的，被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚(yáng)料板不斷的撥起并作縱向運(yùn)動，物料到達(dá)內(nèi)筒的左端因自重的作用落入外筒，通過導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回外筒，在外筒揚(yáng)料板的作用下物料向右運(yùn)動，直到外筒右端。

烘干機(jī)的干燥效率高低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在烘干機(jī)設(shè)備操作過程中，必須對燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。在開動烘干機(jī)前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備，包括烘干機(jī)的各個(gè)傳動部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。

（一）點(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。

（二）開啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面。

（三）開動烘干機(jī)的步驟是先啟動烘干機(jī)電機(jī)，后開動運(yùn)輸濕料設(shè)備，再啟動干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。

回轉(zhuǎn)式單筒烘干機(jī)-小型烘干機(jī)設(shè)備-LY18烘干機(jī)