選礦生產(chǎn)線中需要大量使用工業(yè)水,如磨礦、磁選過程中褥加水等等。這些選礦生產(chǎn)用水大部分進(jìn)入選礦廢水處理系統(tǒng)循環(huán)使用,但也有部分無法直接進(jìn)入選礦廢水處理系統(tǒng),而直接外排至農(nóng)灌渠內(nèi),造成農(nóng)灌渠淤塞和環(huán)境污染事故。如選礦設(shè)備運(yùn)行使用的冷卻水、地面與設(shè)備沖洗水和選礦設(shè)備故障情況下泄漏的各類廢水等等。
為提高選礦廢水循環(huán)利用率,減少選礦廢水外排造成的環(huán)境污染,節(jié)約使用水資源,并有效回收生產(chǎn)過程 中跑漏的礦產(chǎn)資源??梢栽谶x礦生產(chǎn)線上增建金屬回收系統(tǒng),將選礦生產(chǎn)線過程中產(chǎn)生的冷卻水、沖洗水等各類廢水全部回收送入礦池內(nèi),使這部分生產(chǎn)用水得到回收再利用,其中跑漏的礦產(chǎn)金屬全部得以回收。
選礦設(shè)備浮選機(jī)在浮選礦石的工作流程中,或多或少會(huì)遇見礦物細(xì)料浮選分離比較困難的情況,這里選礦設(shè)備網(wǎng)小編會(huì)就其形成原因及解決措施分析。
導(dǎo)致浮選機(jī)浮選礦物細(xì)料浮選分離較為困難的原因主要有:
1、被浮選的礦物細(xì)粒比表面積大,表面能顯著增加。在一定條件下,不同礦物的表面間容易發(fā)生非選擇性的互相凝結(jié)。另一方面,也是由于被浮選的礦物細(xì)粒表面能大,雖然對浮選藥劑具有較強(qiáng)的吸附力,但選擇吸附性差,這都導(dǎo)致礦物細(xì)粒難以進(jìn)行選擇性分離。
2、浮選礦物細(xì)粒體積小,直接影響與氣泡碰撞幾率小。細(xì)粒氣泡碰撞時(shí),不易克服礦粒與氣泡之間水化層的阻力,難以附著于氣泡上。
關(guān)于解決礦物細(xì)粒浮選分離困難的工藝措施,我們建議:1、選擇性絮凝浮選。采用絮凝劑選擇性地絮凝目的礦物微?;蛎}石細(xì)泥,然后用浮選分離。2、載體浮選。利用一般浮選粒級的礦粒作載體,使目的礦物細(xì)粒罩蓋在載體上上浮。3、團(tuán)聚浮選。細(xì)粒礦物經(jīng)捕收劑處理后,在中性油的作用下,形成帶礦的油狀泡沫。
選礦設(shè)備專家為您總結(jié)了幾個(gè)日常需要注意的事項(xiàng):
首先是除鐵裝置,也就是說選礦設(shè)備破碎機(jī)要有除鐵裝置,這個(gè)可以防止破碎腔有過多的鐵,如果機(jī)器頻繁過鐵,會(huì)出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象。
其次要進(jìn)行滿負(fù)荷生產(chǎn)。滿負(fù)荷生產(chǎn)的原因是為了要達(dá)到生產(chǎn)要求、避免會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗的現(xiàn)象。
最后是均勻給料,這個(gè)就關(guān)系到操作人員的技術(shù)問題了。由于選礦設(shè)備破碎機(jī)設(shè)備的均勻給料,可以提高機(jī)器的生產(chǎn)能力。當(dāng)然如果出現(xiàn)給料不均的現(xiàn)象,也會(huì)造成產(chǎn)品粒度過大。在選礦設(shè)備破碎機(jī)運(yùn)行到了一定時(shí)間,可以對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查和維修,這樣將使破碎機(jī)一直都保持在一個(gè)更好的運(yùn)行狀態(tài)上面,我們便可獲得更好的產(chǎn)能和成品質(zhì)量。
LY18選礦生產(chǎn)線-褐鐵選礦生產(chǎn)線-遼寧金礦選礦設(shè)備
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