河南礦山機(jī)械有限公司

新型干法旋窯水泥，水泥生產(chǎn)線 水保方案，LY18水泥生產(chǎn)線

新型干法窯采用懸浮技術(shù)，窯本身具有良好的均化作用。因此，借鑒濕法廠精確配料的經(jīng)驗(yàn)，可考慮省去均化庫。這在國外已有先例。如意大利的Vibo－Valentia水泥廠，除了采用立式磨外，還在X光熒光分析儀的分析制度上采取革新措施，目的是進(jìn)一步縮短分析時(shí)間，提高取樣頻率，及時(shí)反饋以調(diào)整配料秤。他們的方法是采用兩套分析儀，一套用在生料磨后進(jìn)行在線分析，但對(duì)出磨生料不是像通常那樣經(jīng)過熔融制成試餅再進(jìn)行分析，而是用粉狀試樣直接進(jìn)行分析。這樣做的結(jié)果，一般只需三分鐘就可取得一次結(jié)果，用于反饋控制。同時(shí)，用另一臺(tái)分析儀按常規(guī)用熔融試餅，每十分鐘進(jìn)行一次離線分析。兩種結(jié)果經(jīng)過對(duì)比得出一個(gè)因素作為控制配料秤的依據(jù)。該廠通過生產(chǎn)實(shí)踐，成功地實(shí)現(xiàn)了新型干法生產(chǎn)中取消生料均化庫的嘗試。我國也可在試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上采用這一方案。

組合水泥球磨機(jī)襯板的設(shè)計(jì)中，襯板分別由板體和鉚板兩個(gè)或三個(gè)獨(dú)立部分組成。板體的功用為抗磨，材質(zhì)為高硬度合金；鉚板為韌性合金，功用為穩(wěn)定板體并向板體施加予應(yīng)壓力。組合自固襯板利用磨機(jī)本身幾何形狀，采用力學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行雙金屬組合，利用球磨機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行中磨球的作用，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力自固，實(shí)現(xiàn)襯板的整體強(qiáng)化，從而保證高硬度、低韌性材質(zhì)襯板的穩(wěn)定性和可靠性。

組合自固襯板的制造工藝和安裝工藝都比傳統(tǒng)襯板簡單。對(duì)正在應(yīng)用的球磨機(jī)不需作任何改造。二十多年來，組合襯板經(jīng)電廠、水泥、礦山、磷肥等行業(yè)直徑4米以下球磨機(jī)的長期生產(chǎn)應(yīng)用證明，穩(wěn)定性和可靠性都大大超過傳統(tǒng)襯板，徹底消除了漏粉和斷螺栓現(xiàn)象，維修量幾乎為零，并為降低噪音提供了最有利的條件。生產(chǎn)文明了，工人從最繁重的勞動(dòng)中解放出來了。

目前組合襯板已在國內(nèi)二十多個(gè)省市得到廣泛應(yīng)用，其中江蘇、、湖北、河北、廣州、安徽、山西、等省的大多數(shù)電廠已全部采用組合襯板。組合襯板的最大長處是：能充分發(fā)揮所采用材質(zhì)的最大淬火硬度——最大抗磨性能，且維修量幾乎為零。最有效地利用了地球上的有限資源，應(yīng)稱為：“綠色襯板”。

近幾年來，國內(nèi)新設(shè)計(jì)的2500t/d以上規(guī)模的水泥水泥設(shè)備廠，原料粉磨設(shè)備較為常見的有兩種：立磨、中卸磨。2500t/d以下規(guī)模的生產(chǎn)線也有采用風(fēng)掃磨、尾卸磨系統(tǒng)，幾種系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)，需根據(jù)具體情況合理選擇。

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