東莞市聯(lián)億鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

鋼結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)涂裝技術(shù)知識

　?。?） 保證項目：保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良，均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求。對于不同的分項工程GB5021-95明確規(guī)定了保證項目內(nèi)容，保證項目只要求滿足，無優(yōu)良、合格之分。
　?。?） 基本項目：基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目，其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級，是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。
　?。?） 允許偏差項目：允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。
　?。?） 觀感質(zhì)量評分：觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗評定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。觀感質(zhì)量評定時對每個項目抽10個點進(jìn)行評定，按合格率評級，標(biāo)準(zhǔn)見觀感質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)表。

鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理

　　A、鋼結(jié)構(gòu)防銹與涂裝的一般規(guī)定
　?。?、鋼結(jié)構(gòu)的防銹及涂裝設(shè)計應(yīng)遵守《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB500046與《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256的有關(guān)規(guī)定；凡在鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計中，均應(yīng)有防銹涂裝設(shè)計的內(nèi)容。
　?。病摻Y(jié)構(gòu)防銹及涂裝設(shè)計應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、環(huán)境侵蝕條件、維護(hù)條件及使用壽命，以及施工條件與工程造價等因素，合理的選用或確定鋼材表面原始銹蝕等級、除銹方法與等級（《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和涂裝等級》GB8923）、涂料與涂裝要求以及涂裝施工的質(zhì)量檢驗要求（《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205）等。

　　B、鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的主要原因
　　防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕首先要了解鋼材腐蝕的原因。
　　1.常溫下（100℃以下）鋼材的腐蝕機理
　　常溫下鋼鐵的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)在常溫大氣環(huán)境中使用，鋼材受大氣中水分、氧和其他污染物（未清理干凈的焊渣、銹層、表面污物）的作用而被腐蝕。大氣的相對濕度在60％以下時，鋼材的腐蝕是很輕微的；但當(dāng)相對濕度增加到某一數(shù)值時，鋼材的腐蝕速度突然升高，這一數(shù)值稱為臨界濕度。常溫下，一般鋼材的臨界濕度為60％～70％。
　　當(dāng)空氣被污染或在沿海地區(qū)空氣中含鹽時，臨界濕度都很低，鋼材表面容易形成水膜。此時焊渣和未處理干凈的銹層（氧化鐵皮）作為陰極，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（母材）作為陽極在水膜中發(fā)生電化學(xué)腐蝕。大氣中的水分吸附在鋼材表面形成的水膜是造成鋼材腐蝕的決定因素；大氣的相對濕度和污染物的含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素。
　　2.高溫下（100℃以上）鋼材的腐蝕機理
　　高溫下鋼鐵的腐蝕主要是化學(xué)腐蝕。高溫狀態(tài)下，水以氣態(tài)存在，電化學(xué)作用很小，降為次要因素。金屬和干燥氣體（如O2、H2S、SO2、Cl2等）相接觸，表面生成相應(yīng)的化合物（氯化物、硫化物、氧化物），形成對鋼材的化學(xué)腐蝕。

　　C、鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的防護(hù)方法
　　根據(jù)鋼材腐蝕的電化學(xué)原理，只要防止或破壞腐蝕電池的形成或強烈阻滯陰、陽極過程的進(jìn)行，就可防止鋼材的腐蝕。采用防護(hù)層方法防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕是目前通用的方法，常用的保護(hù)層有以下幾種：
　?。?、金屬保護(hù)層：金屬保護(hù)層是用具有陰極或陽極保護(hù)作用的金屬或合金，通過電鍍、噴鍍、化學(xué)鍍、熱鍍和滲鍍等方法，在需要防護(hù)的金屬表面形成金屬保護(hù)層（膜）來隔離金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸，或利用電化學(xué)的保護(hù)作用使金屬得到保護(hù)，從而防止腐蝕。
　　２、化學(xué)保護(hù)層：通過化學(xué)或電化學(xué)方法使鋼材表面生成一種具有耐腐蝕性能的化合物薄膜，以隔離腐蝕介質(zhì)與金屬的接觸，來防止對金屬的腐蝕。
　?。?、非金屬保護(hù)層：用涂料、塑料、搪瓷等材料，通過涂刷和噴涂等方法，在金屬表面形成保護(hù)膜，使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止金屬的腐蝕。

　　D、鋼材表面處理
　　鋼材加工后到出廠之前，構(gòu)件表面會不可避免的沾有油污、水分、灰塵等污染物以及存在毛刺、氧化鐵皮、銹層等表面缺陷。由前面鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的主要原因我們知道，污染物的含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素，且表面污物會嚴(yán)重影響涂料在鋼材表面的附著力，并使漆膜下的銹蝕繼續(xù)擴展，導(dǎo)致涂層失效或破壞，無法達(dá)到預(yù)期的防護(hù)效果。因此，鋼材表面處理質(zhì)量的好壞對涂層的防護(hù)效果及壽命的影響，有時甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大，應(yīng)予以重視。
　　注：
　　１對使用期內(nèi)很難維修的承重構(gòu)件，其除銹等級宜適當(dāng)提高（最高不超過級）。
　?。渤P前后應(yīng)仔細(xì)消除油垢、毛刺、藥皮、飛濺物及氧化鐵皮等。
　?。吵P及涂裝工程的質(zhì)量驗收應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)應(yīng)用鋅加的優(yōu)點

      實用結(jié)果表明，熱鍍鋅、熱噴鋅 ( 鋁 ) 是鋼結(jié)構(gòu)比較有效的保護(hù)技術(shù)，利用鋅 ( 鋁 ) 作為犧牲陽極，可以使鋼鐵表面受到保護(hù)，但這種鍍鋅保護(hù)技術(shù)較難在工地現(xiàn) 場應(yīng)用，鍍鋅、噴鋁 ( 鋅 ) 防護(hù)的施工要求較高，勞動強度較大，質(zhì)量易受操作者情緒變化和施工條件的影響。 鋅加具備施工簡便的優(yōu)點，防護(hù)用鋅加涂料采用 單組分包裝，開罐充分?jǐn)嚢韬蠹纯芍苯邮褂?，一般不必稀釋。?yīng)用時可以采用刷 ( 輥 ) 涂、有氣噴涂、無氣噴涂 或浸涂，也可使用噴罐包裝鋅加直接進(jìn)行噴涂，鋅加既可以在室內(nèi)條件下涂裝施工，亦可在室外現(xiàn)場涂裝施 工，施工方法靈活簡單。只要去除鋼結(jié)構(gòu)表面的油污 和浮銹，鋅加即可涂裝，輕度銹蝕的鋼結(jié)構(gòu)表面也不影 響鋅加涂裝的防護(hù)效果。鋼結(jié)構(gòu)維修保養(yǎng)時，可以直 接在舊的鋅加涂層上涂裝新的鋅加涂層，在這種使用條件下，舊的鋅加涂層可以重新溶解和新的鋅加涂層 融合成單一的鋅加涂層。鋅加可以應(yīng)用于熱鍍鋅、熱噴鋅鋼構(gòu)件的重涂和維修更新，使用鋅加涂層防護(hù)效 果好，維修施工方便，且節(jié)省費用。