深圳市通城電電子有限公司

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爐溫測試儀第一品牌【通城電，謝先生，13316532908】公司擁有自主知識產權和自主品牌，公司自行研發(fā)生產的TC系列溫度曲線測試儀，自推向市場以來，產品功能齊全，質量穩(wěn)定，受到廣泛用戶的好評。2007年成功推出全新TCK系列溫度曲線測試儀，測溫范圍更廣，型號擴展至3、6、9、12通道，數據庫管理，可采用無線傳輸下載數據和實時監(jiān)測溫度變化，能滿足用戶更多的測量需求。產品適用于電子加工、涂裝、高溫固化、食品加工、陶瓷燒制、冶金等多種行業(yè)。
 

　　爐溫測試儀在工業(yè)過程當中廣泛地存在著大時滯現(xiàn)象，使得被控量不能及時地反映系統(tǒng)所承受的擾動，導致超調量大，使得控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性變差，調節(jié)時間大大加長，甚至出現(xiàn)震蕩、發(fā)散，使得系統(tǒng)的動態(tài)品質明顯變差，從而導致系統(tǒng)的設計和控制增加了很大的困難。爐溫測試儀就是最常見的一種大滯后系統(tǒng)。所謂大滯后系統(tǒng)，很多文獻所給的定義是滯后時間常數與慣性時間常數之比大于0.3的系統(tǒng)。

　　例如轉爐的控制，鐵水從高爐送過來在加熱爐加熱之后傾入轉爐中。需要從數百攝氏度加熱到上千攝氏度，這一過程時間較長。若調節(jié)時間太長，則耽誤生產。若出現(xiàn)超調(溫度過高)，則需要加入冷卻劑(廢鋼)進行降溫。因為鋼鐵生產的連貫性，可能會影響整個生產過程(包括高爐，連鑄，連軋等等)，造成經濟損失。

　　所以爐溫系統(tǒng)設計的目標即：調節(jié)時間的縮短以及沒有超調。時滯過程的傳統(tǒng)控制方法有PID控制，smith預估器控制。另外還有一些智能控制方法如模糊控制，神經元網絡控制方法。溫度曲線測試極為簡便，任何人都可以勝任。

　　爐溫測試儀通過自動化的過程來簡化復雜的工藝制程設置工作，使得溫度曲線測試變得異常簡單，任何操作員都可以快速取得最佳工藝制程。只需從包含百種常用焊錫膏供應商的溫度曲線規(guī)范自動定義制程窗口，色碼信號會在不符合時向操作員發(fā)出警報。采用了創(chuàng)新技術，可消除用傳統(tǒng)方法來測量溫度曲線時需要執(zhí)行的繁瑣任務，回流焊爐各區(qū)域以及熱電偶對產品的測量均實現(xiàn)自動化。可即時確定工藝制程曲線的可接受性，減少所需溫度曲線測試次數，并最大極限的減少生產停機時間。

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