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pom棒/pom板/pom管

POM-C/H（黑色、白色）：分別代表POM共聚物和POM均聚物，POM共聚物熔點(diǎn)低、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性、流動(dòng)特性、耐水解、耐強(qiáng)堿和熱力氧化降級(jí)、加工性?xún)?yōu)于均聚甲醛。POM均聚物結(jié)晶度高、搞蠕變性、熱膨脹率更低、耐磨性、機(jī)械強(qiáng)度、剛性、熱變
形溫度等比共聚甲醛好。（目前市面上POM半成品普遍使用POM-C共聚）POM-H+PTFE（深棕色

POM-H+TF是用杜邦POM（DELRIN）原料加PTFE（鐵氟龍）纖維擠出而成。它保留了POM-H的大多數(shù)固有強(qiáng)度。因填加PTFE（鐵氟龍）纖維而有某些性能改變，稍軟，剛性小，比純的聚
甲醛樹(shù)脂更滑。與純POM板比較，該種材料潤(rùn)滑性更好。用POM-H+PTFE制造的軸承摩擦系數(shù)低，耐磨，并且基本無(wú)蠕動(dòng)現(xiàn)象。


POM板材的主要特性：   
機(jī)械強(qiáng)度高、剛性大，硬度高，優(yōu)異的彈性，滑動(dòng)性和耐磨性，抗蠕變性能好，即使在低溫下，沖擊強(qiáng)度高，非常好的尺寸穩(wěn)定性，機(jī)械性能優(yōu)異，生理惰性，適宜與食品接觸。POM板材的應(yīng)用領(lǐng)域：   POM板材被廣泛用于制造各種滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、精密零件、
齒輪、軸承等。使用行業(yè)遍布汽車(chē)、電子、制衣、醫(yī)療、機(jī)械、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域

聚甲醛的性能特點(diǎn)：
聚甲醛主要分為兩大類(lèi)：

  一類(lèi)是均聚甲醛，以杜邦公司為代表，是三聚甲醛的均聚物。結(jié)構(gòu)如：CH3C-(CH2O)n-COCH3；首先由甲醛溶液與異辛醇反應(yīng)，經(jīng)過(guò)脫水、熱裂解得到精制甲醛，然后在催化劑作用下進(jìn)行液相聚合，聚合后用醋酐酯化封端。此工藝因工藝復(fù)雜，設(shè)備要求高，目前所生產(chǎn)的均聚甲醛約占聚甲醛生產(chǎn)能力的20%。均聚甲醛的結(jié)晶度高，分子量分布較窄。其產(chǎn)品相對(duì)密度約為1.4，熔點(diǎn)為170-185℃，特點(diǎn)是有優(yōu)異的剛性，拉伸強(qiáng)度可達(dá)68.9MPa，具有優(yōu)異的剛性，拉伸強(qiáng)度高，單位質(zhì)量的拉伸強(qiáng)度高于鋅和黃銅，接近鋼材，而且耐磨性能好、耐疲勞強(qiáng)度和蠕變性均好，摩擦系數(shù)小，但是熱穩(wěn)定性差、不耐酸堿。

  另一類(lèi)是共聚甲醛，以Hoechst-Celanese公司為代表，分子主鏈以(-CH2O-)鏈節(jié)為主，其間雜以少量的（-CH2CH2O-)或 (-C4H8O-)鏈節(jié)。是三聚甲醛與少量二氧五環(huán)或環(huán)氧乙烷，經(jīng)過(guò)本體連續(xù)共聚合端基為甲氧基醚或羥基乙基醚結(jié)構(gòu)的大分子。隨后巴斯夫公司、三菱瓦斯公司、宇部興產(chǎn)公司、寶理和旭化成對(duì)合成過(guò)程進(jìn)行了改進(jìn)，各自具有獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)。宇部興產(chǎn)公司在聚合過(guò)程中采用氣相法。巴斯夫和三菱瓦斯公司所用溶劑為二氯乙烷，以環(huán)氧乙烷(或二氧戊環(huán))為共聚單體。旭化成公司采用甲縮醛氧化直接合成70%高濃度甲醛的工藝。

  因共聚甲醛結(jié)構(gòu)中引入少量的二氧五環(huán)或環(huán)氧乙烷，主鏈上含有少量的-C-C-鍵結(jié)構(gòu)，可以阻斷自由基降解過(guò)程來(lái)提高它的穩(wěn)定性。但因其分子鏈的結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)性較均聚POM差，結(jié)晶度低，強(qiáng)度較均聚甲醛低，熔融溫度一般為165℃[4][5][6]。

  最近，美國(guó)賓夕法尼亞州Bensalen的Penn纖維塑料公司開(kāi)發(fā)了可用于熱成型的聚甲醛樹(shù)脂DelrinFS。DelrinFS具有良好的加工性能，高比強(qiáng)(強(qiáng)度/質(zhì)量)，高尺寸穩(wěn)定性，良好的耐刮傷性和耐磨性，水蒸汽透過(guò)率極小，并具有極佳的耐化學(xué)性和耐溶劑性，適用于生產(chǎn)板材和卷材。寶理塑料株式會(huì)社開(kāi)發(fā)的奪鋼?HP-X系列聚甲醛，在擁有共聚單體骨架的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了與均聚甲醛同等以上高結(jié)晶度。我國(guó)POM在單體合成、聚合工藝及后處理方面開(kāi)展了一系列的研究和攻關(guān)，進(jìn)一步優(yōu)化、完善了雙螺桿本體連續(xù)聚合工藝條件與裝備。在后處理方面采用四螺桿連續(xù)熔融后處理新工藝取代氨法后處理，同時(shí)未反應(yīng)的單體和釋放出的甲醛也得到回收。后處理工藝目前已達(dá)到國(guó)外技術(shù)水平。