S97 耐鹽霧防腐蝕涂料
1、產(chǎn)品用途及性能特點
S97涂料是一種用于沿海鋼鐵結(jié)構(gòu)和設施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),氧化鐵紅為主要防銹顏料;面漆為聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能試驗證明,S97涂料具有優(yōu)良的物理機械性能、耐水性、耐鹽水性、耐酸性、耐油性、耐鹽霧、耐濕熱和耐老化性能。
適用于海島、沿海等高鹽霧、高濕熱地區(qū)的各種鋼鐵結(jié)構(gòu)和設施的防腐蝕涂裝。如浮碼頭、吊裝、起重機械、運輸車輛、海上石油開采鉆井平臺的上層部位、船舶用集裝箱等各種金屬結(jié)構(gòu)件的表面。該涂料也可用于內(nèi)地各種鋼鐵設施的外防腐蝕涂裝。
2、涂料組成(涂料分為底層涂料和面層涂料兩種,每一個種涂料均由甲、乙兩組份組成)
底層涂料 甲組份(鐵紅色液體) 乙組份(無色液體)
面層涂料 甲組份(灰/白/軍綠/銀白/大紅色等液體,顏色可調(diào)) 乙組份 (無色液體)
3、主要技術(shù)指標
組份 檢驗項目 技術(shù)指標 檢驗方法
S97底漆 各色S97面漆
甲 組 份 漆膜顏色和外觀 鐵紅色,漆膜平整 各色,漆膜平整光滑 目測
粘度,s 30—60 40—60 GB/T1723—93
細度(μm) ≤60 ≤40 GB1724—79
固體含量,% 70±2 銀白色 44±2 GB1725—79
大紅色 55±2
灰/白/軍綠色等 65±2
涂 層 遮蓋力,g/㎡ 100 銀白色60;大紅色160;灰色40;
軍綠色60;白色80 GB1726—79
干燥時間
(h) 表干 ≤4 ≤2 GB1728—79
實干 ≤24 ≤24
光澤,% 可 調(diào) GB1743—79
硬度 0.44 GB/T1730--93
附著力,級 1 1 GB1720—79
柔韌性(mm) 1 1 GB/T1731--93
沖擊強度(㎏.cm) 50 50 GB/T1732--93
耐鹽霧性,2500h 1級 GB1771-91
耐濕濕熱性,2000h 1級 GB1740-79
耐鹽水性,3%鹽水溶液 >3年 GB1763-79
貯存期(y) 1.5 1.5
4、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗對比選擇最佳用量比。為使用方便,產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。
S97
底漆(鐵紅色) S97
面漆(灰/白/軍綠色) S97
面漆(銀白) S97
面漆(大紅色)
甲組份(鐵桶) 22Kg 20Kg 15Kg 16Kg
乙組份(塑料桶) 1.1Kg 1.65Kg 2.5Kg 2Kg
5、施工方法
1)表面處理
為了提高涂料的防腐效果,不僅取決于涂料本身的質(zhì)量,還取決于底材的處理和施工質(zhì)量。所以涂漆前應徹底清除底材上的殘舊涂膜、鐵銹、油污、氧化皮等。
2)其具體要求是:
⑴用噴丸或噴砂除銹,質(zhì)量應達到Sa2.5級(GB8923—88)。
⑵采用手工除銹,質(zhì)量應達到St3級(GB8923—88)。
⑶涂漆前,應除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆,以防重新生銹。
3)配漆
⑴涂料放置過久,可能出現(xiàn)沉降,使用前要充分攪拌。
⑵桶攪拌均勻后,將乙組份倒入甲組份,充分攪拌均勻后方可使用。對于面漆,甲、乙組份混合后,最好先放置20~30分鐘,熟化后再使用效果更好。
⑶如用量較少,可按甲、乙組份的比例進行調(diào)配。
4)涂漆
采用刷涂、錕涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每天可涂1~2道。
涂刷程序參照表(以灰漆為例)
涂裝程序 組份 配比(kg) 顏色 標準厚度(μm) 用漆量
(g/㎡)
第一道 底漆甲組份+乙組份 22:1.1 鐵紅 30~50 ~130
第二道 底漆甲組份+乙組份 22:1.1 鐵紅 30~50 ~130
第三道 面漆甲組份+乙組份 20:1.65 灰色 30~40 ~120
第四道 面漆甲組份+乙組份 12:1 灰色 30~40 ~120
6、注意事項
1)涂料中含有機溶劑,施工現(xiàn)場應注意通風,嚴禁明火。
2)請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。
3)面漆乙組分易與空氣中的水分反應,如果一次未用完,剩余產(chǎn)品應注意密封,以防固化。
產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格﹑型號及具體技術(shù)指標、性能可登錄網(wǎng)站http://www.blueliwen.com網(wǎng)站查詢。
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