臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司

振皓方塊釹鐵硼不良品分揀設(shè)備，方形工件檢測(cè)設(shè)備行業(yè)領(lǐng)先

機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將要檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號(hào)，這些數(shù)字量信號(hào)再傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)(分嵌入式和視頻卡方式)，圖像處理系統(tǒng)根據(jù)要檢測(cè)的任務(wù)要求來(lái)設(shè)置檢測(cè)任務(wù)。然后根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。機(jī)器視覺系統(tǒng)在線質(zhì)量檢測(cè)是其最主要的應(yīng)用之一，因?yàn)樗欠墙佑|測(cè)量，測(cè)量速度快且精度高，因而可以實(shí)時(shí)在線檢測(cè)。 
　　釹鐵硼憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)效率十分低下。
傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多，羅列如下： 
　?。?）人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低； 
　?。?）較多的人工檢驗(yàn)人員會(huì)造成較大的人工成本； 
　?。?）人工檢測(cè)的主觀性會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，沒有嚴(yán)格統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尤其在一些無(wú)法量化的定性檢測(cè)上，每個(gè)人的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都不一樣，直接影響最終的檢測(cè)結(jié)果； 
　?。?）在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，人工檢測(cè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)全檢，抽檢的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生； 
　?。?）在高精度的檢測(cè)要求下，人工檢測(cè)的慢速度無(wú)法對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)； 
　?。?）在某些高溫或有毒場(chǎng)合，無(wú)法通過人工方式對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)； 
　　（7）人工檢測(cè)的數(shù)據(jù)無(wú)法準(zhǔn)確及時(shí)地納入質(zhì)量管理系統(tǒng)； 
　　（8）許多檢測(cè)的工序需要的是準(zhǔn)確定位坐標(biāo)和角度信息，這些工作是很難靠人眼快速完成的。
傳統(tǒng)的手工檢測(cè)，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此，臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司針對(duì)方塊形狀的釹鐵硼，研制開發(fā)了具有自動(dòng)上料、表面缺陷檢測(cè)、不良品自動(dòng)分揀等功能的釹鐵硼不良品分揀設(shè)備。 
　　振皓方塊釹鐵硼不良品分揀設(shè)備，針對(duì)釹鐵硼尺寸參數(shù)，利用視覺檢測(cè)技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式，能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格釹鐵硼產(chǎn)品的全自動(dòng)、非接觸、高精度的檢測(cè)，進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。 
　　釹鐵硼不良品分揀設(shè)備功能指標(biāo) 
　　·能在線識(shí)別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點(diǎn)、裂紋、劃痕等缺陷特征； 
　　·系統(tǒng)可自主設(shè)定釹鐵硼的尺寸參數(shù)； 
　　·實(shí)時(shí)在線測(cè)量釹鐵硼的總體尺寸，顯示有效尺寸； 
　　·能自動(dòng)識(shí)別> 0.2mm缺陷特征； 
　　·自動(dòng)分揀良品與不良品能力； 
　　·檢測(cè)速度60塊/分鐘； 
　　·缺陷統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打??； 
　　·為了防止意外斷電和誤操作等帶來(lái)的影響，系統(tǒng)配備自動(dòng)恢復(fù)功能。 
　　*注：以上涉及的技術(shù)參數(shù)僅供參考，具體參數(shù)最終根據(jù)被檢測(cè)物體的實(shí)際情況來(lái)確定。