振皓自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備業(yè)內(nèi)領(lǐng)先可快速檢測(cè)表面缺陷
產(chǎn)品主要特點(diǎn):
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)儀器設(shè)備精密控制、智能化、自動(dòng)化的有效途徑,堪稱(chēng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“機(jī)器眼睛”。其最大優(yōu)點(diǎn)為:可實(shí)現(xiàn)非接觸測(cè)量;可適用于非可見(jiàn)光譜段,最大限度減少人為因素造成的誤差;可長(zhǎng)時(shí)間地執(zhí)行觀測(cè)、分析與識(shí)別任務(wù)。正是由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化的程度,因而機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子、汽車(chē)、醫(yī)療、交通、印刷、包裝等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。目前其技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,已經(jīng)在制造企業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,并將進(jìn)入快速增長(zhǎng)的新階段。 
機(jī)器視覺(jué)可以識(shí)別產(chǎn)品是否存在,外觀是否缺陷,尺寸是否在公差內(nèi)、雜質(zhì)、長(zhǎng)度、角度、引導(dǎo)機(jī)械手、定位、條碼和文字識(shí)別等等。高速的非接觸式檢測(cè),完全消除人為因素造成的品質(zhì)隱患。 
自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介: 
自由空間光隔離器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備利用機(jī)器視覺(jué)和圖像處理技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)自由空間光隔離器品質(zhì)的自動(dòng)化檢測(cè),借助工業(yè)機(jī)械手執(zhí)行次品分揀動(dòng)作。 
振皓自由空間光隔離器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備由外封管外觀檢測(cè)站、通光鏡片檢測(cè)臺(tái)、分揀機(jī)構(gòu)、翻面機(jī)構(gòu)及物流傳送機(jī)構(gòu)等幾個(gè)部分組成。 
自由空間光隔離器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備由工人負(fù)責(zé)上下料。待檢的自由空間光隔離器將被工人有序的置放至鐵板上,轉(zhuǎn)置待檢區(qū),由工人負(fù)責(zé)上料;上料后的鐵板由傳送系統(tǒng)輸送至外封管外觀檢測(cè)臺(tái),由外封管外觀檢測(cè)系統(tǒng)完成隔離器規(guī)格尺寸及外封管上端面膠痕的檢測(cè);完后將被轉(zhuǎn)置通光鏡片檢測(cè)臺(tái),由通光鏡片識(shí)別系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定的品質(zhì)控制要求來(lái)對(duì)鐵板上的自由空間隔離器逐一進(jìn)行檢測(cè);完后鐵板將被送至翻面臺(tái),由翻面機(jī)構(gòu)對(duì)隔離器進(jìn)行翻面;完成再做外封管外觀檢測(cè)和通光鏡片檢測(cè);最后由分揀機(jī)構(gòu)對(duì)已識(shí)別的不良品進(jìn)行分揀;完成分揀后鐵板將由人工下料。 
振皓自動(dòng)化科技,供應(yīng)各種自動(dòng)化產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全自動(dòng)檢測(cè),比人工檢測(cè)更準(zhǔn)、更快、更省錢(qián)(效率:1臺(tái)設(shè)備一般==30~100個(gè)工人)。 
對(duì)電子產(chǎn)品,食品,五金,藥品都可進(jìn)行缺陷檢測(cè),判斷出產(chǎn)品的合格與否,再進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作。準(zhǔn)確無(wú)誤地進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)。
振皓自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備業(yè)內(nèi)領(lǐng)先可快速檢測(cè)表面缺陷
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