自動化視覺檢測已經(jīng)成為現(xiàn)代計算機集成制造系統(tǒng)中極其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中,涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識別應用,視覺檢測往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。機器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機攝取檢測圖象,并轉化為數(shù)字信號,再采用先進的計算機硬件與軟件技術對圖象數(shù)字信號進行處理,從而得到所需要的各種目標圖象特征值,并由此實現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能,然后再根據(jù)其結果進行相應的自動化流程。
光纖隔離器具有高隔離度、低插損、高可靠性、高穩(wěn)定性等特點,廣泛應用于光纖放大器,光纖激光器,光纖CATV網(wǎng)以及衛(wèi)星通訊等。然而在隔離器的生產(chǎn)過程中,國內(nèi)生產(chǎn)廠商還是依靠工人的人眼檢測來完成成品的品質控制,而人工檢測存在著很大的缺點,人眼容易疲勞具有不穩(wěn)定性,無法保證百分之百的檢測正確率。且很多檢測任務都是重復簡單、枯燥、機械的動作,由工人來完成對人的精神是一種折磨,而且由于人眼的精度、速度上的限制,有些高速度、高精度檢測根本無法由人工來完成。
在面對國內(nèi)勞動力成本不斷提高、“招工荒、招工難”的現(xiàn)狀、對隔離器產(chǎn)品品質的要求越來越高和訂單供不應求的挑戰(zhàn),振皓科技研究設計光纖隔離器次品檢測設備,替代人工檢測,降低生產(chǎn)成本,進而提高公司的市場競爭力。
光纖隔離器次品檢測設備性能:
·外封管外觀檢測系統(tǒng):實現(xiàn)隔離器規(guī)格尺寸檢測、外封管上端面膠痕檢測。
·通光鏡片檢測系統(tǒng):實現(xiàn)通光鏡片崩口檢測、崩邊檢測、灰塵檢測、麻點檢測、劃痕檢測、膠水痕跡檢測,以及其他不良特征檢測。
·檢測精度:按照缺陷寬度或面積大小可以設定多個精度檔次,各個精度檔次的閥值可以由客戶自由設定。
·缺陷統(tǒng)計:缺陷類型、尺寸、缺陷的截圖將實時地記錄進數(shù)據(jù)庫中,并可以直接打印。
·自動分揀:通過工業(yè)機械手實現(xiàn)自動分揀良品與不良品。
·報Jing系統(tǒng):缺陷檢出以后,報Jing燈會在0.1 秒之內(nèi)閃爍,并發(fā)出報Jing。
·設備維護:設備一年免費維修。
臺州振皓自動化科技有限公司是“中科院計算所數(shù)控技術與產(chǎn)業(yè)化中心”孵化企業(yè),公司以中科院計算所和蕭山工業(yè)研究院為技術依托,是國內(nèi)在柔性自動化生產(chǎn)線設計和自動化檢測解決方案方面擁有全自主知識產(chǎn)權的研發(fā)機構。致力于成為國內(nèi)領先的自動化產(chǎn)品與服務的供應商,力助國內(nèi)制造企業(yè)提高產(chǎn)品品質、增加產(chǎn)品附加值、提升自身競爭力、參與國際市場競爭。
公司將長期從事圖形圖像應用領域和自動化領域的研究開發(fā),提供機器視覺解決方案(如尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、動態(tài)跟蹤與三維立體視覺技術等解決方案)、柔性生產(chǎn)線改造、企業(yè)信息化服務(如遠程售后服務系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng))。應用范圍涉及光學光電子、包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、煙草、半導體、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流、交通安防等領域。
公司以“促進客戶事業(yè)發(fā)展”為己任,提供實用、先進的解決方案服務于相關行業(yè)的開拓者?!凹夹g創(chuàng)新與實際需求相結合”是公司產(chǎn)品開發(fā)的主導思想,也是公司提供產(chǎn)品和服務的指導思想。
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