根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂,也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉,根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種,前者用于一般機械零件,后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。主要質(zhì)量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法??顾苄栽囼炇窃u價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定,液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品,其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失,并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤滑劑所不可替代的持點。因此,在汽車和工程機械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料,即我們常說的機用黃油!
潤滑脂按稠化劑組成分類,局限性較大,使用同一種稠化劑可以生產(chǎn)出許多種具有不同性能的潤滑脂,即使是不同類型的稠化劑生產(chǎn)的潤滑脂,其性能也往往難以準確區(qū)分。所以,以稠化劑分類使用者會感到混淆不清,不依據(jù)使用經(jīng)驗及查找對應(yīng)標準就難以選用。從分組、命名和代號中看不出潤滑脂的使用條件,必須再查找這個代號的潤滑脂標準。因此,給使用者正確選用帶來困難,容易發(fā)生錯用,造成潤滑事故。
2.新分類GB 7631.8一90
l)適用范圍
這個分類標準適用于潤滑各種設(shè)備、機械部件、車輛等所有種類的潤滑脂,不適用于特殊用途的潤滑脂。也就是說,只對起潤滑作用的潤滑脂適用,對起密封、防護等作用的專用脂均不適用。這個分類標準是按操作條件進行分類的。在這個標準的分類體系中,一種潤滑脂對應(yīng)一個代號,這個代號與該潤滑脂在應(yīng)用中最嚴格的操作條件(溫度、水污染和負荷條件等)相對應(yīng)。實際上,GB7631.8一90僅僅是提供潤滑脂按操作條件分組的一個代號,而這個代號是由5個大寫英文字母組成的。
2)所用代號說明
(l)L為潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品的類別代號。
(2)每一種潤滑脂用一組(5個)大寫英文字母組成的代號來表示,每個字母都有其特定含義。
(3)潤滑脂的分類
(4)補充說明——水污染的表示
上述分類表中,對操作溫度及負荷已講述清楚,但對水污染還沒表示清楚。為了確定字母H(水污染兒又規(guī)定r幾種比較嚴格的情況,用不同字母表示。
(5)舉例說明
通用鋰基潤滑脂,根據(jù)其標準中規(guī)定可知:
使用溫度:一20℃-120℃
水污染:水淋流失量不大于10%,說明能經(jīng)受水洗;防腐性為l級,即在淡水條件下能防銹。
極壓:指標中沒有規(guī)定極壓性能指標,即不具有極壓性。
從以上內(nèi)容可知:
字母l為潤滑脂固定代號,代號為X; `
最低操作溫度:一20℃,字母2為B;
最高操作溫度;120℃,字母3為C;
環(huán)境條件:經(jīng)水洗條件下的防銹性,字母4為H;
負荷條件:非極壓型,字母5為A;
稠度等級:l號、2號、3號。
故通用鋰基潤滑脂分類代號為:L一XBCHA1,2,3。
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