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陶瓷纖維澆注料
 
產(chǎn)品種類
 
1260陶瓷纖維澆注料  GLGX-289          高鋁陶瓷纖維澆注料  GLGX-489
高純陶瓷纖維澆注料  GLGX-389          含鋯陶瓷纖維澆注料  GLGX-589
     
一、產(chǎn)品說明：
      陶瓷纖維澆注料，是陶瓷纖維棉為骨料，加入各種填料、結(jié)合劑、添加劑等材料制成。不僅具有定形纖維制品的優(yōu)良的性能，并因其良好的施工性能和力學(xué)性能，進(jìn)一步拓寬陶瓷纖維制品的應(yīng)用領(lǐng)域。
      陶瓷纖維澆注料具有施工方便、迅速，特別適用于形狀復(fù)雜的壁襯，施工容易，爐壁整體性強(qiáng)，應(yīng)用效果優(yōu)良
二、技術(shù)特性
2  低導(dǎo)熱率、低熱容量、抗熱震、優(yōu)良的耐壓、性能使其具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕、抗磨損、抗沖擊、性能和一定的承重能力；對(duì)窯爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)；爐壁澆注后4—8小時(shí)即可脫模，并具有一定硬度。
三、產(chǎn)品應(yīng)用：
2  工業(yè)窯爐壁襯或高溫工業(yè)窯爐背襯隔熱。鋼包烘烤蓋的整體澆注；高溫管道壁襯
2  連續(xù)加熱爐、井式爐、罩式爐、爐門、看火孔、燒咀磚等普型、異型預(yù)制成型件
2  盛鋼桶蓋、有色、黑色金屬熔溝、槽
四、技術(shù)指標(biāo): 
品名
                                                            型號(hào)
   
陶瓷纖維隔熱澆注料陶瓷纖維耐火澆注料   
GLNC-297 
GLNC-397GLNC-497GLNC-597  最高使用溫度1050115012501350  長(zhǎng)期使用溫度1000110012001300    化學(xué)成分
(%)Al2O3≥30≥35≥40≥40  Si  O2≥30≥40≥35≥35  體積密度
（kg/m3）濕    態(tài)1150—12501150—12501250-13501250-1350  110℃*24h  干燥后550600600700  燒    后500（1000℃*3h）550（1000℃*3h）550（1200℃*3h）550（1300℃*3h）  熱導(dǎo)率
（W/m.k）平均溫度400℃0.1150.1180.1500.171  平均溫度600℃0.1160.1550.1750.195  平均溫度800℃  0.1850.1950.221  冷態(tài)抗折強(qiáng)度
(Mpa)≥110℃*24h  干燥后0.40.40.50.5  燒    后0.4(1000℃*3h)0.4(1100℃*3h)0.4(1200℃*3h)0.4(1300℃*3h)  冷態(tài)耐壓強(qiáng)度
(Mpa)≥110℃*24h  干燥后0.50.50.60.6  燒    后
 
  0.4(1000℃*3h)0.5  (1100℃*3h)0.5(1200℃*3h)0.6(1300℃*3h)加熱線收縮（%）≤3（1000℃*24h）3（1100℃*24h）3（1200℃*24h）3（1300℃*24h）  初凝時(shí)間（min）≥60606060  脫模時(shí)間（h）3—83—83—83—8  包裝形式袋裝，一般每袋25kg      存放期限不受冰凍和高溫烘干時(shí)：三個(gè)月   
 
  陶瓷纖維產(chǎn)品的性能及應(yīng)用
隨著煉油化工和冶金工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)于廣泛應(yīng)用于這兩個(gè)行業(yè)的耐火材料提出了新的要求，陶瓷纖維以其導(dǎo)熱系數(shù)低、抗拉強(qiáng)度高、重?zé)湛s小、低容重、低蓄熱量、高溫隔熱等特點(diǎn)在各類型工業(yè)窯爐的爐襯上得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
對(duì)于煉油化工行業(yè)來說，加熱爐爐溫比較高，最高能達(dá)1350℃。在陶瓷纖維材料未被設(shè)計(jì)和業(yè)主認(rèn)可以前，常規(guī)設(shè)計(jì)的爐墻及爐頂?shù)墓ぷ髅婊旧蠟檩p重耐火澆注料，輕質(zhì)磚和其他的保溫材料，襯里層的厚度較高一般在300mm以上。主要存在以下缺點(diǎn)：所用耐火材料總量不僅體積大，而且過于笨重，整座加熱爐共約需耐火材料600T以上，給加熱爐材料采購及現(xiàn)場(chǎng)施工帶來非常大的難度；爐墻及爐頂錨固磚的吊掛十分不方便，不容易找平；澆注料施工過程中需要現(xiàn)場(chǎng)支模板留設(shè)膨脹縫，施工周期長(zhǎng)；需要按照材料本身特性曲線進(jìn)行烘爐，鋼結(jié)構(gòu)用量也比較大，以及加熱爐升降溫速度受到限制等。
綜上所述，傳統(tǒng)方式的高溫加熱爐的砌筑存在很多缺陷，必須加以改進(jìn)與完善。實(shí)踐表明，以陶瓷纖維取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料，用作高溫加熱爐壁襯材料，其前景非常廣闊。
陶瓷纖維作為一種纖維狀高效節(jié)能材料，按照其使用溫度不同，可分成以下幾類：普通型（950℃）、標(biāo)準(zhǔn)型（1000℃）、高純型（1100℃）、高鋁型（1200℃）、鋯鋁型（1250℃）、含鋯型（1300-1350℃）以及多晶莫來石型（1350-1400℃左右）等種類。
按照陶瓷纖維產(chǎn)品形態(tài)可分為棉、毯、氈、板、紙、布、帶、繩、模塊、纖維噴涂料以及纖維澆注料等多種形態(tài)。
陶瓷纖維是一種具有多種不同梯度的使用溫度及對(duì)加熱爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)的產(chǎn)品，可以為高溫加熱爐不同部位使用不同檔次陶瓷纖維產(chǎn)品提供了多項(xiàng)選擇，使設(shè)計(jì)建造全纖維爐襯結(jié)構(gòu)的高溫加熱爐成為可能，經(jīng)測(cè)算表明，在加熱爐上使用陶瓷纖維的成本比使用傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的成本略有減少。這為高溫加熱爐進(jìn)一步推廣使用陶瓷纖維開辟了廣闊的天地。眾多設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)使用山東魯陽股份公司生產(chǎn)的陶瓷纖維多套高溫加熱爐均已在此方面作了實(shí)踐，并取得了顯著節(jié)能效果。
陶瓷纖維產(chǎn)品的使用施工方法一般主要有以下幾種方式：層鋪式、模塊式、貼面式、纖維噴涂式、纖維澆注料式等種。
層鋪式耐火纖維爐襯
（1）.  結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
層鋪式爐襯是將陶瓷纖維毯、氈、板或其它制品按照要求的厚度鋪設(shè)在爐壁鋼板上最后用錨固件加以固定的一種全纖維爐襯結(jié)構(gòu)方式。該類爐襯也是應(yīng)用最早、最傳統(tǒng)的一種壁襯結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)大致概括為：
A.  可根據(jù)各層工作溫度選擇由不同材質(zhì)、體積密度的陶瓷纖維制品組成經(jīng)濟(jì)的絕熱結(jié)構(gòu)。
B.  纖維方向與爐壁傳熱方向平行，壁襯絕熱性能好，可減少壁襯散熱損失。
C.  纖維壁襯采用大尺寸的陶瓷纖維毯（或氈）進(jìn)行施工，不僅施工速度快，并且爐壁接縫少，提高了層鋪壁襯絕熱性能和節(jié)能效果。
（2）.  設(shè)計(jì)使用中應(yīng)注意的問題：

A.  層鋪式纖維壁襯錨固件，直接裸露于爐壁熱面，雖然可以選用耐熱合金鋼或陶瓷質(zhì)的錨固件，但仍然限制了這種纖維壁襯的使用溫度。一般僅適用于1000℃以下的溫度。

B.  層鋪毯式纖維壁襯抗風(fēng)蝕性能差，一般爐內(nèi)氣流速度超過10m/s時(shí)易產(chǎn)生層狀剝離。
C.  完全采用纖維毯進(jìn)行層鋪時(shí)，抗風(fēng)蝕性能較差，采用板/毯復(fù)合壁襯結(jié)構(gòu)后，可提高抗風(fēng)蝕性能。
D.  由于錨固件直接暴露于工作熱面，不銹鋼耐熱合金錨固件使用溫度較低，用于高溫時(shí)，錨固件易損壞，而采用陶瓷錨固件時(shí)，因陶瓷錨固件質(zhì)脆抗熱震性能差，無法長(zhǎng)期使用，需頻繁更換，同時(shí)，陶瓷錨固件與不銹鋼錨固件相比，價(jià)格相對(duì)較高。