陶瓷纖維紙
   
產(chǎn)品描述:由精選硅酸鋁陶瓷纖維棉為主要原料采用濕法成型工藝制成。在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上改善了除渣和烘干工藝,其特點(diǎn)為無(wú)石棉、纖維分布均勻、色澤潔白、無(wú)分層、渣球少(四次離心除渣)、容重依據(jù)用途靈活調(diào)整、強(qiáng)度大(含增強(qiáng)纖維)、彈性好、機(jī)械加工性強(qiáng)。適用于高溫環(huán)境下的隔熱、保溫、密封、電絕緣、吸音、過(guò)濾等。
產(chǎn)品特性:低熱容量;低熱導(dǎo)率;優(yōu)良的電絕緣性能;優(yōu)良的機(jī)械加工性能;高強(qiáng)、抗撕扯;高柔韌性。
典型應(yīng)用:各種工業(yè)爐及鋼水包、鑄桶、浸入式水口的高溫隔熱材料;工業(yè)電爐的電絕緣及隔熱材料;爐門及爐體膨脹縫密封材料;鑄鋁模型內(nèi)襯;微晶玻璃與熱融(彎)玻璃的脫膜;高溫墊片原料;汽車消音器的消聲隔熱材料、排氣管的保溫材料、隔離防燒結(jié)材料等。
產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)
產(chǎn)品類別
1260
1400
產(chǎn)品代碼
                        GLNC-236
  GLNC-436
加熱永久線變化(%)
1000℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù)
w/m.k
0.065~0.075
0.075~0.085
0.090~0.110
0.110~0.121
0.150~0.160
0.160~0.170
有機(jī)物含量(%)
≤10
≤8
抗拉強(qiáng)度(≥MPa)
0.3
理論體積密度(kg/m3)
160-220
含水率(%)
≤1
常規(guī)尺寸(mm)
1300/1200/1000/650/610×12500~100000×0.5~5
包裝形式
外紙箱內(nèi)塑料袋
陶瓷纖維產(chǎn)品的性能及應(yīng)用
隨著煉油化工和冶金工業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)于廣泛應(yīng)用于這兩個(gè)行業(yè)的耐火材料提出了新的要求,陶瓷纖維以其導(dǎo)熱系數(shù)低、抗拉強(qiáng)度高、重?zé)湛s小、低容重、低蓄熱量、高溫隔熱等特點(diǎn)在各類型工業(yè)窯爐的爐襯上得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
對(duì)于煉油化工行業(yè)來(lái)說(shuō),加熱爐爐溫比較高,最高能達(dá)1350℃。在陶瓷纖維材料未被設(shè)計(jì)和業(yè)主認(rèn)可以前,常規(guī)設(shè)計(jì)的爐墻及爐頂?shù)墓ぷ髅婊旧蠟檩p重耐火澆注料,輕質(zhì)磚和其他的保溫材料,襯里層的厚度較高一般在300mm以上。主要存在以下缺點(diǎn):所用耐火材料總量不僅體積大,而且過(guò)于笨重,整座加熱爐共約需耐火材料600T以上,給加熱爐材料采購(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)非常大的難度;爐墻及爐頂錨固磚的吊掛十分不方便,不容易找平;澆注料施工過(guò)程中需要現(xiàn)場(chǎng)支模板留設(shè)膨脹縫,施工周期長(zhǎng);需要按照材料本身特性曲線進(jìn)行烘爐,鋼結(jié)構(gòu)用量也比較大,以及加熱爐升降溫速度受到限制等。
綜上所述,傳統(tǒng)方式的高溫加熱爐的砌筑存在很多缺陷,必須加以改進(jìn)與完善。實(shí)踐表明,以陶瓷纖維取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料,用作高溫加熱爐壁襯材料,其前景非常廣闊。
陶瓷纖維作為一種纖維狀高效節(jié)能材料,按照其使用溫度不同,可分
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營(yíng)企業(yè)網(wǎng) m.peada.cn 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號(hào)-1