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[供應(yīng)]供應(yīng)射洪市、透水路面
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：內(nèi)江
- 產(chǎn)品品牌：藝豐
- 包裝規(guī)格：TS001
- 產(chǎn)品數(shù)量：9999
- 計量單位：千克
- 產(chǎn)品單價：7
- 更新日期：2022-12-26 14:39:57
- 有效期至：2023-12-26
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供應(yīng)射洪市、透水路面
詳細信息
在澆透水后，樹苗經(jīng)常會發(fā)生歪斜現(xiàn)象，需要及時扶正，并用細土將灌水堰填平，使土堆稍高于地面。北方秋季植樹時，應(yīng)在樹干基部堆成30厘米高的土堆，以保持土壤中的水分。?3、立支架?
對香樟、銀杏等規(guī)格較大的苗木傾斜，防止風刮和人為的行為進行支撐；支撐方法采用四支架，傾斜，地面高度2米以上，插入地下部分35～50厘米，在柱上相對綁兩上橫杠，然后在橫杠上扎二根緊靠樹干的橫杠，這種方法用材料較多立支架要用草繩將支架與樹干隔開，防止擦傷樹皮，并且一定要捆緊，否則支架滑動或移動，易造成樹木歪斜，根部松動，影響樹木成活。行道樹立支架應(yīng)注意不影響交通。
?4、綠地養(yǎng)護?
綠地的養(yǎng)護在工程綠化中占有重要地位，盡管栽植時按照程序，嚴把質(zhì)量關(guān)，但如果沒有經(jīng)常的、精細的養(yǎng)護，仍會影響樹木的生長，即使成活，也會生長不良，很難充分發(fā)揮綠化效益。養(yǎng)護的目的就是人為地創(chuàng)造植物生長的有利因素，采取中耕除草、修剪、防治病蟲害、施肥、灌溉等技術(shù)措施，因此養(yǎng)護是十分重要，也是長期的，俗話說“三分栽七分管”，也就是這個道理。
（四）鋪貼花崗巖?
一、鋪貼花崗巖：?
1、施工準備：?
A、材料進場后，必須按設(shè)計圖紙、委托加工單的要求及施工規(guī)范（GB50209-95）的規(guī)定進行驗收。其品種、幾何尺寸、色澤等必須符合設(shè)計要求。?
B、要選用質(zhì)地細密、堅實、無腐蝕斑點、色澤鮮明、棱角齊全、表面平整、底面整齊的花崗巖。?
C、為保證面層的花紋、圖案、色澤一致，同一地面，要采用同一廠家、同一批量的產(chǎn)品。?D、驗收合格的產(chǎn)品，應(yīng)按顏色、花紋分類堆放。
?2、施工操作工藝：?工藝流程：?
基層表面處理→規(guī)方放線→鋪設(shè)板塊→灌漿擦縫
A、基層表面處理：?
要將基層表面清掃干凈，有凸出物應(yīng)剔出，低洼處分層填平，基層表面達到平整、粗糙、潔凈和濕潤。?B、規(guī)方放線?
根據(jù)設(shè)計要求的標高，結(jié)合+500線和基層標高，在墻四周彈出控制厚度的水平線，然后彈出垂直的十字線并將線一直引到墻根，用以控制花崗巖板塊的位置。?C、試拼：?
對整個房間地面按設(shè)計的圖案、顏色及紋路等要求，就地按線進行試拼，試拼過程中要對現(xiàn)有板塊的顏色、花紋充分加以協(xié)調(diào)，使之和諧、美觀。同時，還要進行試排，以調(diào)整板塊間的縫隙和確定需要二次加工的部位和尺寸。然后，根據(jù)試拼、試排情況進行逐塊就位與編號并經(jīng)核對后，再按順序妥善堆放。?D、鋪設(shè)花崗巖：?
鋪設(shè)前，要用刷子將板塊粘貼面的浮漿和附著物徹底清除，并用水將花崗巖浸濕、陰干；鋪設(shè)時花崗巖的粘貼面不得有明水。?
鋪設(shè)大花崗巖地面，宜使用干硬性水泥砂漿做結(jié)合層。配制常用比例為1:2（體積比）。在現(xiàn)場檢查稠度：以手握成團，在手中輕顛即散為宜。?
正式鋪設(shè)板塊，還要進行試鋪，其目的主要是要調(diào)整好縱橫縫隙。如果設(shè)計無要求時，花崗巖間隙寬度為1毫米。鋪設(shè)宜從十字線處開始按螺旋式進行的順序鋪貼。調(diào)整好縫隙后，用橡皮錘輕輕地敲擊板塊，以使砂漿振實。當錘擊的板塊達到標高時，先將花崗巖板塊移開，抹一度水灰比為0.5左右的水泥素漿，再將花崗巖安放回原位（安放時一定要水平下落），然后用橡皮錘輕輕錘擊，隨即用水平尺找平。對面層上溢出的水泥漿，要在凝結(jié)前擦凈。鋪貼后的花崗巖保持平整、縫路順直、鑲嵌正確。?
鋪大理石時，要特別注意控制門口、墻角、管道以及鑲邊等處鋪貼的花崗巖，不得在靠墻等處用水泥漿填補代替花崗巖，應(yīng)當按實際位置、尺寸，對花崗巖進行切割或套割，然后進行鋪設(shè)。并達到形體規(guī)矩、方整、邊角整齊。?E、灌漿擦縫：?
花崗巖鋪完1～2天后，將板縫灰土清除，根據(jù)花崗巖的顏色，配制相應(yīng)的水泥色漿進行擦縫，然后用干鋸末等將花崗巖擦亮，并在潮濕條件覆蓋養(yǎng)護，3天內(nèi)嚴禁上人，待強度達到設(shè)計的70%后，揭去覆蓋清除其他污物、灰塵等，即進行打蠟拋光。
透水混凝土歷史背景
透水混凝土的研究應(yīng)用始于100多年前，據(jù)v·M·Malhortra記載：1852年英國在建造工程中由于缺少細骨料，開發(fā)了不含細骨料的混凝土，即透水混凝土。美國在20世紀60年代就開始了對普通混凝土及透水性混凝土配合比設(shè)計方法的研究。1995年，南伊利諾伊大學(xué)的Nader?Ghafoorim闡述了不含細骨料混凝土的概要。提出了透水混凝土這一概念，討論了透水混凝土作為鋪路材料的使用技巧，對其物理力學(xué)性質(zhì)及狀態(tài)，特別是對沖擊加固法進行了探討研究，討論了加固時的能量、效果、調(diào)配、制造時的技術(shù)等對硬化后混凝土的物理力學(xué)性能所產(chǎn)生的影響；并且還在磨耗性及抗凍性方面進行了闡述。在日本，為了解決因抽取地下水而引起地基下沉等問題，在20世紀70年代后期提出了“雨水的地下還原政策”，著手開發(fā)透水性混凝土鋪裝，并應(yīng)用于實際工程。從那時起透水混凝土逐漸被人們所關(guān)注[1]。
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