縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管,由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械,更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型,可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿(選用)、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。
    縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風(fēng)管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型,是理想的管端成型加工設(shè)備,加工形狀包括:凸、凹節(jié),長扁,正方,拓斜,V形,開口肘,平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具。
    縮管機通過機械傳動,帶動鋼管旋轉(zhuǎn),并在鋼管的一端用火焰加熱,當(dāng)達到一定溫度時,用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制,直至達到所要求的形狀為止。
(1)推料裝置,設(shè)置于落料槽的底部,其設(shè)有一一承接由槽道落下的胚管的承接機構(gòu),并設(shè)有推出供料機構(gòu);
(2)送料裝置,設(shè)有一將胚管自供料位置夾移至工作位置的可移位的夾爪缸;
(3)落料槽,上半部設(shè)有堆疊容置胚管的容置部,其前方設(shè)有一將胚管一一引導(dǎo)至前方并落至底部的槽道;
(4)夾料裝置,設(shè)有一將胚管夾持定位于工作位置的夾爪缸;
(5)推頂定位裝置,設(shè)有一頂住胚管一端可進退的定位模;
(6)該雙轉(zhuǎn)軸鑄造裝置,設(shè)有一可進退的本體,在該本體內(nèi)環(huán)狀設(shè)置有滾子群,且在滾子群的內(nèi)側(cè)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的模子保持器,
(7)模子保持器設(shè)有徑向的開槽,并在開槽的兩側(cè)平行設(shè)置有兩導(dǎo)塊,在該兩導(dǎo)塊之間設(shè)置有兩分離式的模子,且在該模子的外側(cè)設(shè)有與滾子群呈接踵接觸沖擊結(jié)構(gòu)而使模子形成開閉進行鑄造工作的錘體;另在該兩模子的模穴中設(shè)有可滾動的中央軸柱。上述結(jié)構(gòu)相組合,構(gòu)本錢實用新型導(dǎo)熱管的縮管機。
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