北京某汽車零部件公司電鍍生產(chǎn)線所排放廢水中含有大量氟離子,而氟離子濃度甚至高達(dá)1g/L。廢水處理量為25噸/H,連續(xù)運行24小時處理。
起初設(shè)計時,排放水中氟離子濃度執(zhí)行《國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)》二級排放標(biāo)準(zhǔn),即氟離子濃度應(yīng)該小于10mg/L。后來,由于北京環(huán)保要求變嚴(yán)格,該企業(yè)排放中氟離子濃度執(zhí)行《北京水污染排放物排放標(biāo)準(zhǔn)(DB11307-2005)》三級排放標(biāo)準(zhǔn),即為5mg/L
設(shè)計原則:
根據(jù)業(yè)主提供的數(shù)據(jù),參考各項國家地方標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計方案時選擇可靠處理工藝,考慮運行操作安全性處理水質(zhì)嚴(yán)于規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),確保處理穩(wěn)定可靠減少基本建設(shè)費用以及運轉(zhuǎn)費用按照現(xiàn)場實際情況考慮設(shè)備設(shè)置。
工藝說明:
由于來水氟離子濃度高,且執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)相對嚴(yán)格,如果直接用除氟樹脂,成本相對較高。因此,氟離子預(yù)處理+深度處理相結(jié)合(除氟樹脂CH-87工藝)的方式來確保出水達(dá)標(biāo)。
含氟廢水預(yù)處理——化學(xué)沉淀法
來自生產(chǎn)線的電鍍廢水在受槽中暫時存儲后,泵入化學(xué)沉淀池。加入石灰調(diào)節(jié)PH到9左右以形成氟化鈣沉淀。然后加入混凝劑以及絮凝劑以加大加重沉淀顆粒、形成礬花進(jìn)入沉降系統(tǒng)?;瘜W(xué)沉淀反應(yīng)后的含氟廢水,大部分氟離子通過氟化鈣沉淀進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水形成泥餅。上清液進(jìn)入后續(xù)的深度處理。
含氟廢水深度處理——除氟樹脂工藝
經(jīng)過化學(xué)沉淀后的出水氟離子濃度在10-20mg/L,且不穩(wěn)定有時候會超過20mg/L,無法到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。此時,上清液經(jīng)過收集后通過石英砂過濾器+碳濾+精密過濾器,濾掉大的懸浮物后,采用除氟樹脂工藝處理上清液以使氟離子降低到1mg/L以下。
   此處選用的除氟離子交換樹脂是科海思(北京)科技有限公司總代理的美國杜笙除氟樹脂CH-87 2016年上的項目,目前運行穩(wěn)定。
該除氟樹脂具有如下特點:
1、是氟選擇性官能團(tuán),對氟離子的選擇性高、吸附和脫附再生容易,不受硫酸根、硝酸根、氯離子等陰離子影響;
2、再生后交換容量穩(wěn)定,可以重復(fù)使用,具有一定的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益;
3、自動化程度高、操作簡便、可控制性能好、占地面積少;
4、出水穩(wěn)定,可用于新建項目或者提標(biāo)改造項目,方式靈活。
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