檢驗平板用途:適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
檢驗平板精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。
檢驗平板應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB。
檢驗平板表面質量檢驗:用涂色發(fā)檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點,2級不少於20點,3級不少於12點。
檢驗平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
檢驗平板規(guī)格(長×寬) 200mm×200mm-3000mm×6000mm
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檢驗平板理想的切削力
一般來說檢驗平板的光潔度、平面度、研合性要求很高,雖然精度降低可以通過刮研來處理,但是還是應該盡量少修,以避免中心長度受到損失。所以,壓砂后的焊接平板應具有適當?shù)那邢髁?。那么,怎樣才能使檢驗平板獲得理想的切削力呢?
1.擦凈上下焊接平板表面,逐次將較細的壓砂劑涂在下平板表面。重復以上步驟,直到最細時止。最細的壓砂劑可以多進行2至3次。
2.前期處理。擦凈上下檢驗平板表面。在下焊接平板的表面均勻地涂上已配制好的最粗的壓砂劑。根據(jù)溫度、濕度等一些情況。適當增加硬脂、煤油。
3.放好上檢驗平板,并推動其作“8”字形運動,同時配合直線往復、圓形等各種不同的軌跡。使壓砂劑均勻分布在兩焊接平板間后,稍用力于上焊接平板。以緩慢的速度操作,過程中要使上平板不時轉90°、180°,感到吸力較大時,再作直線往復運動三四個來回。然后將上平板平行取下。
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