降低小批量生產(chǎn)中的沖壓件成本可知,試制或小批量生產(chǎn)時,降低成本的有效途徑是降低固定費用,這樣能取得較好的經(jīng)濟效益,其中降低模具費用,是降低成本的有力措施。如沖壓件質(zhì)量 要求較高,須采用正規(guī)模具,一般情況下,應(yīng)盡可能分散工序,選用結(jié)構(gòu)簡單,制造方便、價格低廉的簡易模具。對于做五金沖壓件加工的原材料需要有以下技術(shù)要求,首先要有材質(zhì)證明書,確保材符合相關(guān)規(guī)定技術(shù)要求。不過在沒有材質(zhì)證明書和其它原因的條件下,我們可將原材料關(guān)相關(guān)認證檢測機構(gòu)進行檢定復(fù)驗?;瘜W(xué)分析、金相檢驗:分析材料中化學(xué)元素的含量;判定材料晶粒度級別和均勻程度判定材料晶粒度級別和均勻程度;評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別;檢查材料縮孔、疏松等缺陷。成形性能試驗:對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等。五金沖壓件加工主要是裁剪、折彎、拉深、成形、精整等,五金沖壓件廠而其所用的材料主要是以熱軋和冷軋的板料、帶料為主,對主其硬度要求尤為重要,一般都用洛氏硬度計來檢測硬度。
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