五金拉伸件多次拉伸確保產品的精度,是的延伸系數和生產效率都得到了很大程度的提高。面對五金拉伸件起皺的原因,我們必須采取預防措施。被拉伸的坯料的厚度應該相對較厚,那么在拉伸過程中就能承受相對的壓力,不易變型,不易起皺;選擇與坯料質地相應的拉伸系數,變型的程度就容易掌控;壓邊圈需要經常更換或者修理,讓坯料受到的壓力相等,就不易發(fā)生起皺。成型類模具加工工件時,模具與被加工材料表面相互接觸并相對滑動,組成一對接觸副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的,總存在可以測到的粗糙度,所以真正的接觸只發(fā)生在微觀接觸面上。分析表明,微觀真實接觸面積只是名義上的幾何接觸面積的一個小部分,由此微觀接觸面范圍內產生很大的機械應力,這些應力由于切向相對運動還會加強,以致受到負荷作用的粗糙面凸峰發(fā)生彈性或彈塑性變形,這樣摩擦副雙方表面的吸附層或反應層會遭到破壞,結果使暴露在表面的原子鍵聯(lián)結或多或少地得到加強,這種現象稱為粘著作用。當磨擦副發(fā)生相對運動時,這種原子鍵又會相互脫開,原子鍵脫開并不一定都在原始微觀接觸處斷開。需多次拉伸的零件,在保證必要的表面質量前提下,應允許內、外表面存在拉深過程中可能產生的痕跡;在保證裝配要求的前提下,應允許拉深件側壁有一定的斜度;拉深件的尺寸標注,應注明保證外形尺寸,還是內形尺寸,不能同時標注內外形尺寸。帶臺階的拉深件,其高度方向的尺寸標注一般應以底部為基準,若以上部為基準,高度尺寸不易保證;拉伸件起皺的原因有很多,主要有以下幾個方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠,所能承受的壓力自然也小,在拉伸過程中就極容易起皺;拉伸系數小,沒有按照各個坯料的質地來選擇相對應的拉伸系數,變型的程度就難以控制,控制不好,就會發(fā)生變型;壓邊圈已受損嚴重,不能給坯料相同的壓力,造成受壓能力不均等,也會造成起皺等。五金沖壓件加工在多種的鋼板規(guī)格中,無論是卷板或者是定尺版,一樣的材質、料厚的材料,而卷寬不同,銷售的價格也會大有不同。故而,要想降低成本,就要從采購卷寬的制定采取辦法,在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬。多次拉伸確保產品的精度,是的延伸系數和生產效率都得到了很大程度的提高。面對五金拉伸件起皺的原因,我們必須采取預防措施。被拉伸的坯料的厚度應該相對較厚,那么在拉伸過程中就能承受相對的壓力,不易變型,不易起皺;選擇與坯料質地相應的拉伸系數,變型的程度就容易掌控;壓邊圈需要經常更換或者修理,讓坯料受到的壓力相等,就不易發(fā)生起皺。成型類模具加工工件時,模具與被加工材料表面相互接觸并相對滑動,組成一對接觸副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的,總存在可以測到的粗糙度,所以真正的接觸只發(fā)生在微觀接觸面上。