選擇與坯料質(zhì)地相應(yīng)的拉伸系數(shù),變型的程度就容易掌控;壓邊圈需要經(jīng)常更換或者修理,讓坯料受到的壓力相等,就不易發(fā)生起皺。成型類模具加工工件時(shí),模具與被加工材料表面相互接觸并相對滑動,組成一對接觸副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的,總存在可以測到的粗糙度,所以真正的接觸只發(fā)生在微觀接觸面上。分析表明,微觀真實(shí)接觸面積只是名義上的幾何接觸面積的一個(gè)小部分,由此微觀接觸面范圍內(nèi)產(chǎn)生很大的機(jī)械應(yīng)力,這些應(yīng)力由于切向相對運(yùn)動還會加強(qiáng),以致受到負(fù)荷作用的粗糙面凸峰發(fā)生彈性或彈塑性變形,這樣摩擦副雙方表面的吸附層或反應(yīng)層會遭到破壞,結(jié)果使暴露在表面的原子鍵聯(lián)結(jié)或多或少地得到加強(qiáng),這種現(xiàn)象稱為粘著作用。當(dāng)磨擦副發(fā)生相對運(yùn)動時(shí),這種原子鍵又會相互脫開,原子鍵脫開并不一定都在原始微觀接觸處斷開。需多次拉伸的零件,在保證必要的表面質(zhì)量前提下,應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡;在保證裝配要求的前提下,應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度;拉深件的尺寸標(biāo)注,應(yīng)注明保證外形尺寸,還是內(nèi)形尺寸,不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外形尺寸。帶臺階的拉深件,其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn),若以上部為基準(zhǔn),高度尺寸不易保證;拉伸件起皺的原因有很多,主要有以下幾個(gè)方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠,所能承受的壓力自然也小,在拉伸過程中就極容易起皺;拉伸系數(shù)小,沒有按照各個(gè)坯料的質(zhì)地來選擇相對應(yīng)的拉伸系數(shù),變型的程度就難以控制,控制不好,就會發(fā)生變型;壓邊圈已受損嚴(yán)重,不能給坯料相同的壓力,造成受壓能力不均等,也會造成起皺等。五金沖壓件加工在多種的鋼板規(guī)格中,無論是卷板或者是定尺版,一樣的材質(zhì)、料厚的材料,而卷寬不同,銷售的價(jià)格也會大有不同。故而,要想降低成本,就要從采購卷寬的制定采取辦法,在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價(jià)的卷寬。多次拉伸確保產(chǎn)品的精度,是的延伸系數(shù)和生產(chǎn)效率都得到了很大程度的提高。面對五金拉伸件起皺的原因,我們必須采取預(yù)防措施。被拉伸的坯料的厚度應(yīng)該相對較厚,那么在拉伸過程中就能承受相對的壓力,不易變型,不易起皺;選擇與坯料質(zhì)地相應(yīng)的拉伸系數(shù),變型的程度就容易掌控;壓邊圈需要經(jīng)常更換或者修理,讓坯料受到的壓力相等,就不易發(fā)生起皺。成型類模具加工工件時(shí),模具與被加工材料表面相互接觸并相對滑動,組成一對接觸副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的,總存在可以測到的粗糙度,所以真正的接觸只發(fā)生在微觀接觸面上。
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