一個有責(zé)任心的的企業(yè),一定會選擇合格的耐磨材料,河南百靈機(jī)器領(lǐng)導(dǎo)人就是一位務(wù)實有責(zé)任感的企業(yè)主!因為耐磨錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭的性能和原始材料有極大的關(guān)系,不同的材料制造出來的產(chǎn)品性能也不同,下面百靈機(jī)器分析不同材料的不同性能。
合金材料主要分為粉末冶金和硬質(zhì)合金,粉末冶金是用金屬粉末或金屬與非金屬粉末的混合物作原料,經(jīng)壓制成形后燒結(jié),以獲得金屬零件和金屬材料的方法。它既是一種不經(jīng)熔煉生產(chǎn)材料或零件的方法,其零件的生產(chǎn)過程是一種精密的無切屑或少切屑的加工方法。粉末冶金可生產(chǎn)其它工藝方法無法制造或難以制造的零件和材料。如高熔點材料、復(fù)合材料、多孔材料等。
硬質(zhì)合金是采用高硬度、高熔點的碳化物粉末和粘結(jié)劑混合、加壓成形、燒結(jié)而成的一種粉末冶金材料。硬質(zhì)合金的硬度,在常溫下可達(dá)86~93HRA(相當(dāng)于69~81HRC),紅硬性可達(dá)900~1000℃。因此,其切削速度比高速鋼可提高4~7倍,刀具壽命可提高5~80倍。由于硬質(zhì)合金的硬度高,脆性大,不能進(jìn)行機(jī)械加工,故常將其制成一定形狀的刀片,鑲焊在刀體上使用。
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