破碎機(jī)在使用的時(shí)候,由于各種不同的原因,都會(huì)對(duì)其進(jìn)行磨損或者損耗的,那么大家來(lái)分享下破碎機(jī)在磨損這方面的相關(guān)話題。
雙齒輥破碎機(jī)在平常的使用中,其輥皮在作業(yè)中,會(huì)受到磨損等情況,我們就來(lái)綜合整理下,關(guān)于對(duì)雙齒輥破碎機(jī)輥皮磨損進(jìn)行的自檢的方法,供大家多些了解,在以后的操作中,也可以熟能生巧。
1、破碎機(jī)輥皮的重要參數(shù)和紗布的固定
1)試樣夾持器,這是一個(gè)有開(kāi)口的圓筒,其直徑可在15.5mm-16.3mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)的,并且有一個(gè)調(diào)節(jié)試樣伸出長(zhǎng)度的裝置,可以使試樣伸出夾持器的長(zhǎng)度為(2.0±0.2)mm。夾持器安裝在旋轉(zhuǎn)的手柄上,該手柄于一個(gè)可以在滑桿上水平移動(dòng)的滑道是相連的。
2)紗布有粒度為30號(hào)的氧化鋁組成的,紗布的寬度最小為400mm,長(zhǎng)(474±1)mm,平均的厚度為1mm。
3)用三根雙面膠帶沿滾筒全長(zhǎng)間隔均勻地將紗布固定在滾筒上,其中一條雙面膠帶應(yīng)固定在紗布接頭處,紗布接頭之間應(yīng)緊密粘接,空隙的寬度最好不超過(guò)2mm。未被試樣接觸到滾筒邊緣相等,應(yīng)確保紗布可以牢固地包貼在滾筒表面上的,以使整個(gè)滾筒表面形成一個(gè)均勻并且一致的摩擦面
2、輥皮磨損進(jìn)行自檢的方法,主要是檢查紗布對(duì)試驗(yàn)的再現(xiàn)性??梢杂脴?biāo)磚參照膠1號(hào)對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)。
1)硫化:膠片厚度最少為6mm,將膠片插入預(yù)熱至150℃±2℃模具中,并置于平板機(jī)上施加壓力數(shù)下,緩緩加壓到至少為3.5MPa并硫化25min±1min。
2)參照試樣的貯存:用聚乙烯薄膜材料包裹,放在冷暗處貯存,貯存可長(zhǎng)達(dá)3年左右。
希望一直使用雙齒輥破碎機(jī)的朋友和客戶們對(duì)其多些了解,這樣在使用的過(guò)程減少一些異樣情況的出現(xiàn),減少輥皮的磨損,同時(shí)也為您節(jié)省一筆經(jīng)濟(jì)開(kāi)支。
4)半年一次對(duì)紗布進(jìn)行校準(zhǔn),由專人負(fù)責(zé),并做好自檢的記錄。
3)對(duì)紗布進(jìn)行校準(zhǔn):我們可以用15個(gè)參照式樣對(duì)紗布進(jìn)行校準(zhǔn),每次用非旋轉(zhuǎn)試樣進(jìn)行3次,以所得測(cè)量值的中值作為對(duì)每一個(gè)試樣的質(zhì)量損失。
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