南京潤冉科技有限公司

南京潤冉科技有限公司是一家專業(yè)從事認證咨詢服務(wù)的科技公司，主要從事ISO9000、ISO14000、OHSAS18000 ISO27000 ISO22000 ISO13485 TS16949 HSE 國軍標(biāo)體系認證咨詢，中國CCC強制性產(chǎn)品認證，自愿性產(chǎn)品認證，國外的產(chǎn)品認證CE，UL，特種設(shè)備許可證，工業(yè)產(chǎn)品許可證，QS食品生產(chǎn)許可證，全國，省級各類科技項目申報，名牌申報，清潔生產(chǎn)審核，企業(yè)管理等咨詢.潤冉擁有一支高效率的成熟的專家隊伍，依靠悉心周到的服務(wù)和豐富的人力資源，我們可以為您的企業(yè)和產(chǎn)品通過相應(yīng)的認證和企業(yè)形象提升提供準(zhǔn)確、快捷、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

電線電纜

1. 適用范圍
1.1本規(guī)則適用的產(chǎn)品范圍：
1)  礦用橡套軟電纜；
2)  交流額定電壓3kV及以下鐵路機車車輛用電線電纜；
3)  額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電線電纜；
4)  額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜；

1.2本規(guī)則不適用于GB15934－1996《電線組件》。

2. 認證模式
型式試驗+初始工廠審查+獲證后監(jiān)督。

3.認證的基本環(huán)節(jié)
3.1認證的申請
3.2型式試驗
3.3初始工廠審查
3.4認證結(jié)果評價與批準(zhǔn)
3.5獲證后的監(jiān)督
4.認證實施的基本要求
4.1認證申請
4.1.1  申請單元的劃分
按不同用途或不同結(jié)構(gòu)劃分電線電纜產(chǎn)品認證單元。同一制造商、同一產(chǎn)品型號，不同生產(chǎn)場地生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)作為不同的申請單元，但不同生產(chǎn)場地生產(chǎn)的相同產(chǎn)品只做一次型式試驗。
電線電纜產(chǎn)品強制性認證單元劃分見《電線電纜產(chǎn)品強制性認證單元劃分及其送樣指南》（附件1）。
4.1.2  申請時需提交的文件資料
申請認證應(yīng)提交正式申請，并隨附以下文件：
1）主要原材料清單；
2）其他需要的文件。
4.2型式試驗
4.2.1 型式試驗的送樣
4.2.1.1  送樣原則
以系列產(chǎn)品為同一申請單元申請認證時，應(yīng)從中選取具有代表性的型號， 并且送樣的樣品應(yīng)覆蓋系列產(chǎn)品的安全要求。
代表性樣品見《電線電纜產(chǎn)品強制性認證單元劃分及其送樣指南》（附件1）。
4.2.1.2  送樣數(shù)量
型式試驗的樣品由申請人負責(zé)按認證機構(gòu)的要求選送，并對選送樣品負責(zé)。一般電線電纜產(chǎn)品，送樣長度為50m。
對于導(dǎo)體截面≥50mm2的塑料絕緣產(chǎn)品和導(dǎo)體截面≥16mm2橡皮絕緣產(chǎn)品，其送樣長度應(yīng)大于等于30m。
4.2.1.3型式試驗樣品及相關(guān)資料的處置。
型式試驗后，應(yīng)以適當(dāng)方式處置已經(jīng)確認合格的樣品和/或有關(guān)樣品描述的技術(shù)資料。
4.2.2檢驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、項目及方法
4.2.2.1檢驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)
1)  GB12972礦用橡套軟電纜；
2)  GB 12528.1交流額定電壓3kV及以下鐵路機車車輛用電纜（電線）；
JB 8145交流額定電壓3kV及以下鐵路機車車輛用電纜（電線）；
3)  GB 5013額定電壓450/750 V及以下橡皮絕緣電纜；
JB 8735額定電壓450/750 V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜；
4)  GB 5023額定電壓450/750 V及以下聚氯乙烯絕緣電纜；
JB 8734額定電壓450/750 V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線；
4.2.2.2檢驗的項目
檢驗項目為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部檢驗項目。
4.2.2.3檢驗方法
使用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗方法和/或引用的檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。
4.3  初始工廠審查
4.3.1  審查內(nèi)容
工廠審查的內(nèi)容為工廠質(zhì)量保證能力和產(chǎn)品一致性檢查.
4.3.1.1工廠質(zhì)量保證能力審查
由認證機構(gòu)派審查員對生產(chǎn)廠按照《工廠質(zhì)量保證能力要求》（附件3）及國家認監(jiān)委制定的補充審查要求進行工廠質(zhì)量保證能力的審查。同時，還應(yīng)按照《電線電纜類產(chǎn)品工廠質(zhì)量控制檢測要求》（見附件2）進行核查。
4.3.1.2 產(chǎn)品一致性檢查
工廠審查時，應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場對申請認證的產(chǎn)品型號進行一致性檢查。若認證涉及多類產(chǎn)品，則一致性檢查應(yīng)按每個申證單元至少抽取一個規(guī)格型號，重點核實以下內(nèi)容：
1） 認證產(chǎn)品的合格證和包裝物上所標(biāo)明的產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號與型式試驗檢驗報告上所標(biāo)明的應(yīng)一致；
2） 認證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應(yīng)與型式試驗測試時的樣品或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致；
3） 產(chǎn)品所用的原材料的型號、規(guī)格，應(yīng)與型式試驗時所確認的或產(chǎn)品
標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的相一致。
工廠審查應(yīng)覆蓋申請認證產(chǎn)品的所有加工場所。
在工廠審查時對安全性能可以采取現(xiàn)場見證試驗。
4.3.2  審查時間
一般情況下是在型式試驗合格后，再進行初次工廠審查。根據(jù)需要，型式試驗和工廠審查也可以同時進行。
工廠審查時間根據(jù)所申請認證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定，并適當(dāng)考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模，一般為1至4人日。
4.4  認證結(jié)果評價與批準(zhǔn)
4.4.1  認證結(jié)果評價與批準(zhǔn)
由認證機構(gòu)負責(zé)組織對型式試驗、工廠審查結(jié)果進行綜合評價，評價合格后，由認證機構(gòu)對申請人頒發(fā)認證證書(每一個申請單元頒發(fā)一張認證證書)。認證證書的使用應(yīng)符合《強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定》的要求。
4.4.2  認證時限
認證時限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書時止所實際發(fā)生的工作日，其中包括型式試驗時間、工廠審查后提交報告時間、認證結(jié)論評定和批準(zhǔn)時間、以及證書制作時間。
型式試驗時間一般為30個工作日（因檢測項目不合格，企業(yè)進行整改和復(fù)試的時間不計算在內(nèi)）。
工廠審查后提交報告時間一般為5個工作日，以審核員完成現(xiàn)場審查，收到生產(chǎn)廠遞交的不合格糾正措施報告之日起計算。
認證結(jié)論評定、批準(zhǔn)時間以及證書制作時間一般不超過5個工作日。
4.5  獲證后的監(jiān)督
4.5.1  監(jiān)督頻次
一般情況下，自獲證之日起的第7個月進行第1次監(jiān)督檢查，以后每隔12個月進行一次監(jiān)督檢查。
若發(fā)生下述情況可增加監(jiān)督頻次：
1)  獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題或用戶提出嚴重投訴，并查實為持證人
責(zé)任的；
2)  認證機構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品與安全標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性提出質(zhì)疑時；
3)  有足夠信息表明生產(chǎn)制造商、生產(chǎn)廠因變更組織機構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等，從而可能影響產(chǎn)品一致性時。
4.5.2  監(jiān)督內(nèi)容
獲證后監(jiān)督的方式采用工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的復(fù)查+認證產(chǎn)品一致性檢查，抽取樣品送檢測機構(gòu)檢驗，見4.5.3。
由認證機構(gòu)根據(jù)工廠質(zhì)量保證能力要求，對工廠進行監(jiān)督復(fù)查。《工廠質(zhì)量保證能力要求》規(guī)定的第3，4，5，9條是每次監(jiān)督復(fù)查的必查項目。其他項目可以選查，每4年內(nèi)至少覆蓋中《工廠質(zhì)量保證能力要求》中規(guī)定的全部項目。
應(yīng)按照《電線電纜類產(chǎn)品工廠質(zhì)量控制檢測要求》（見附件2）進行核查。
需要時，認證機構(gòu)可視工廠的具體情況制定特定審查要求
監(jiān)督復(fù)查時間根據(jù)所申請認證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定，并適當(dāng)考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模，一般為1至2個人日。